[实用新型]一种EVA发泡硫化机

说明书

本实用新型公开了一种EVA发泡硫化机,其结构包括机架、下压装置、风扇、受压装置、底座、弹簧阻尼减震装置、滑动支撑柱、空气过滤装置，所述下压装置位于机架上方，所述风扇有若干个，且各个风扇连接于机架一侧，所述受压装置位于下压装置下方，所述底座连接于受压装置一侧，所述弹簧阻尼减震装置有若干个，且各个弹簧阻尼减震装置连接于底座一侧；通过下压装置对材料进行下压，通过风扇对已经下压成型的材料进行吹风冷却，减少材料冷却的时间，通过受压装置使得材料受到下压，通过弹簧阻尼减震装置减少下压过程中产生的震动，通过滑动支撑柱对下压装置进行支撑，通过空气过滤装置对硫化过程中产生的有害气体进行过滤。

技术领域

本实用新型是一种EVA发泡硫化机，属于EVA加工技术领域。

背景技术

EVA发泡有通过射出工艺来始实现，然而，此种工艺对模具的精密度要求较高；由此，市场上使用此类工艺进行EVA发泡的还比较少；目前市场上较为常用的是采用平板式发泡硫化进行EVA发泡，此种工艺是将混炼，压片得到的EVA片材加入平板发泡硫化机内进行发泡硫化，其做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品，发泡硫化的条件比较固定，温度在160 ~ 170℃，时间由模具厚度决定，一般为90 ~ 110s/mm；然而，现有生产过程中，由于平板硫化机的加工过程中需要进行加压，所以需要缓震减少冲击，且硫化过程中温度过高，不易使得后期的板材冷却成型，需要经过一定时间的冷却才能进行成型。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种EVA发泡硫化机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种EVA发泡硫化机, 其结构包括机架、下压装置、风扇、受压装置、底座、弹簧阻尼减震装置、滑动支撑柱、空气过滤装置，所述下压装置位于机架上方，所述风扇有若干个，且各个风扇连接于机架一侧，所述受压装置位于下压装置下方，所述底座连接于受压装置一侧，所述弹簧阻尼减震装置有若干个，且各个弹簧阻尼减震装置连接于底座一侧，所述滑动支撑柱有若干个，且各个滑动支撑柱连接于底座一侧，所述空气过滤装置有若干个，且各个空气过滤装置连接于机架一侧。

进一步地，所述下压装置包括第一电机、旋转柱、限位圈、连接杆、连接块、限位杆、加热板、压块，所述第一电机连接于旋转柱一侧，所述限位圈位于旋转柱的环形侧面，所述连接杆连接于限位圈一侧，所述连接块连接于旋转柱一侧，所述限位杆连接于连接块一侧，所述加热板连接于限位杆一侧，所述压块连接于加热板一侧，通过下压装置对材料进行加压。

进一步地，所述受压装置包括受压壳、第二加热板、伸缩杆，所述受压壳位于第二加热板一侧，所述伸缩杆连接于受压壳一侧，通过受压装置对材料进行受压。

进一步地，所述空气过滤装置包括活性炭过滤层、抽风扇，所述抽风扇位于活性炭过滤层一侧，通过空气过滤装置对空气进行过滤。

本实用新型的有益效果是：通过下压装置对材料进行下压，通过风扇对已经下压成型的材料进行吹风冷却，减少材料冷却的时间，通过受压装置使得材料受到下压，通过弹簧阻尼减震装置减少下压过程中产生的震动，通过滑动支撑柱对下压装置进行支撑，通过空气过滤装置对硫化过程中产生的有害气体进行过滤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种EVA发泡硫化机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种EVA发泡硫化机的俯视结构示意图。

图中：机架1、下压装置2、风扇3、受压装置4、底座5、弹簧阻尼减震装置6、滑动支撑柱7、空气过滤装置8、第一电机21、旋转柱22、限位圈23、连接杆24、连接块25、限位杆26、加热板27、压块28、受压壳41、第二加热板42、伸缩杆43、活性炭过滤层81、抽风扇82。

具体实施方式