[实用新型]一种织带生产用高效染整机

说明书

本实用新型公开了一种织带生产用高效染整机，涉及织带染整技术领域，包括外壳体，所述外壳体内部上下对称焊接有隔板，位于外壳体顶部一侧的隔板底部焊接有初级主刮板，位于外壳体顶部一侧的隔板顶部一侧焊接有横板，位于外壳体底部的隔板顶部焊接有初级辅助板，位于外壳体底部的隔板顶部一侧焊接有支撑架。本实用新型于外壳体对称焊接有隔板，将外壳体分为三个独立的腔室，通过于其中一个隔板上设置有初级主刮板与初级辅助板对织带上的染液进行初级一定程度地刮除，同时风机通过导流管向干燥箱内的均分板提供干燥风，对织带上下表面同时进行干燥吹风，大大提高了织带的干燥效率，有效地提高了织带的染整工序的产量。

技术领域

本实用新型涉及织带染整技术领域，尤其涉及一种织带生产用高效染整机。

背景技术

染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用，而作为织带必不可少需要使用到染整机。

现有技术中在染整机工作时，织带先多次浸染染液，然后染整机将织带输送出染整机，对织带进行自然风干晾晒干燥处理，但是这样对织带布匹的干燥效率过低，导致织带整体的染整工序产量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在染整机工作时，织带先多次浸染染液，然后染整机将织带输送出染整机，对织带进行自然风干晾晒干燥处理，但是这样对织带布匹的干燥效率过低，导致织带整体的染整工序产量较低的问题，而提出的一种织带生产用高效染整机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种织带生产用高效染整机，包括外壳体，所述外壳体内部上下对称焊接有隔板，位于外壳体顶部一侧的隔板底部焊接有初级主刮板，位于外壳体顶部一侧的隔板顶部一侧焊接有横板，位于外壳体底部的隔板顶部焊接有初级辅助板，位于外壳体底部的隔板顶部一侧焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有辅助板，位于外壳体顶部另一侧的隔板底部滑动连接有滑动杆，滑动杆底部焊接有次级主刮板，位于外壳体底部另一侧的隔板顶部焊接有次级辅助板。

可选地，所述横板沿竖直方向滑动连接有主动板，且主动板一侧焊接有连接弹簧，连接弹簧顶部一端焊接在横板下表面。

可选地，所述滑动杆中间位置转动连接有转动杆，转动杆中间位置转动连接在外壳体上。

可选地，所述外壳体两端中间位置转动连接有导向轮，且导向轮之间存在空隙。

可选地，所述外壳体顶部焊接有风机，风机出风口焊接有导流管。

可选地，所述外壳体内部焊接有干燥箱，干燥箱上下表面对称焊接有均风板，均风板矩形阵列有出气孔，且导流管与均风板连通。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型于外壳体对称焊接有隔板，将外壳体分为三个独立的腔室，通过于其中一个隔板上设置有初级主刮板与初级辅助板对织带上的染液进行初级一定程度地刮除，同时风机通过导流管向干燥箱内的均分板提供干燥风，对织带上下表面同时进行干燥吹风，大大提高了织带的干燥效率，有效地提高了织带的染整工序的产量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为干燥箱的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的局部结构示意图。

图中：1、横板；2、连接弹簧；3、初级主刮板；4、初级辅助板；5、导流坡；6、转动杆；7、主动板；8、辅助板；9、支撑架；10、隔板；11、风机；12、干燥箱；13、导流管；14、导向轮；15、外壳体；16、均风板；17、出气孔；18、滑动杆；19、次级主刮板；20、次级辅助板。

具体实施方式