[实用新型]一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备，包括罐体与封盖，所述高分子水性涂料生产设备还包括有：分体搅拌机构，且分体搅拌机构的驱动模块与搅拌模块互相分离，以保证了罐体内部的温度恒定。本实用新型中，电机通过传动轮带动转盘转动，转盘带动其上方的驱动磁极转动，驱动磁极的磁力穿过罐体，对罐体内部的效应磁极产生作用，当驱动磁极转动时，效应磁极也会跟着一起转动，从而使得效应磁极带动搅拌盘转动，即可对罐体内部的液体进行搅拌，由于此机构内部的搅拌模块与外界并无接触，保证了罐体内部的温度恒定，提高了液态花岗岩高分子水性涂料生产设备的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，尤其涉及一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备。

背景技术

液态花岗岩涂料是使用水性乳胶涂料软颗粒构成的分散相，保护胶水溶液构成连续相即分散介质的多相悬浮体，即该液态花岗岩涂料为流体状的分散相及分散介质与颗粒状的悬浮体组成的多相混合态，在加工液态花岗岩涂料过程中需要先将原料进行一次反应制成流体状的分散相涂料，再将该涂料制成颗粒状，最后再在该颗粒状涂料中加入制成的分散相涂料以及分散介质进行二次反应。

目前，现有的液态花岗岩高分子水性涂料生产设备仍存在不足之处，水性涂料在生产时都需要用到搅拌这一工序，因此往往都在生产设备的顶端通过设置传动轴与电机来对罐体内进行搅拌，但是由于传动轴都为金属材质，导热效果较好，就会使得电机或者外界的温度通过传动轴传递到罐内，从而对生产环境温度造成影响，破坏生产参数，不利于生产稳定的进行，降低了液态花岗岩高分子水性涂料生产设备的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高耐温性液态花岗岩高分子水性涂料生产设备，包括罐体与封盖，所述高分子水性涂料生产设备还包括有：

分体搅拌机构，所述分体搅拌机构设置在罐体内部，通过分体搅拌机构的转动来实现生产中需要用到的搅拌工序，且分体搅拌机构的驱动模块与搅拌模块互相分离，以保证了罐体内部的温度恒定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌模块包括有搅拌盘，所述搅拌盘底部活动连接有滚轮，所述滚轮行走在罐体内表壁底端，所述搅拌盘底端还固定安装有效应磁极，且所述效应磁极南北极分布于搅拌盘两端，所述搅拌盘上表面固定安装有转动轴，所述转动轴外表壁固定安装有多组搅拌叶，所述罐体内表壁底端固定安装有限位杆，所述限位杆套接在转动轴外表壁，所述转动轴顶端通过稳定座与封盖下表面转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动模块设置在罐体下方的空腔中，所述驱动模块包括有转盘，所述转盘下表面通过连杆转动连接在空腔内部，所述连杆外表壁固定安装有传动轮，所述转盘上表面固定安装有驱动磁极。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述搅拌叶呈两两垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体外表壁底端靠近空腔的位置开设有散热窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轮由电机驱动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：