[实用新型]一种金属板材冲压成形装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板材冲压成形装置，涉及金属板材冲压技术领域，为解决现有的金属板材冲压成形装置在进行长时间的作业下，冲压头的外部容易吸附一些细小的金属碎屑，在进行下一次的冲压时，导致金属碎料刮花物料，影响产品质量的问题。所述工作台的上端安装有安装支架，所述安装支架内部上端的一侧安装有限位导轨，所述限位导轨的外部安装有移动支架，所述移动支架与限位导轨通过卡槽滑动连接，所述移动支架的下端安装有主轴，所述主轴与移动支架通过轴承连接，所述主轴的外部安装有清扫刷毛，所述主轴的两侧的两侧均设置有排气孔，所述主轴的下端安装有吹气管道，所述移动支架的一侧安装有电动推杆。

技术领域

本实用新型涉及金属板材冲压技术领域，具体为一种金属板材冲压成形装置。

背景技术

金属板带在压力机的模具上冲压成各种零件的金属塑性加工方法。一般冲裁件的板料厚度在方法。一般冲裁件的板料厚度在十毫米以下，对镍铬钢、钛合金和镁合金等材料，有时为了减少变形抗力，也采用热冲压。板材冲压的生产率高，可实现机械化、自动化；大批量生产时成本低，产品精度高。板材冲压有剪切、冲裁、弯曲和拉伸等加工方式。板料的冲压性能用拉伸、硬度、金相、杯突、冷弯等试验测定。冲压前，除了提供板料的屈服强度、抗拉强度、延伸率等数值以外，还应提供应变硬化、厚度和平面各向异性等数值。不同的加工方式对以上数值应有不同的要求，以便取得最好的冲压效果。

但是，现有的金属板材冲压成形装置在进行长时间的作业下，冲压头的外部容易吸附一些细小的金属碎屑，在进行下一次的冲压时，导致金属碎料刮花物料，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属板材冲压成形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材冲压成形装置，以解决上述背景技术中提出的金属板材冲压成形装置在进行长时间的作业下，冲压头的外部容易吸附一些细小的金属碎屑，在进行下一次的冲压时，导致金属碎料刮花物料，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材冲压成形装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有安装支架，所述安装支架内部上端的一侧安装有限位导轨，所述限位导轨的外部安装有移动支架，所述移动支架与限位导轨通过卡槽滑动连接，所述移动支架的下端安装有主轴，所述主轴与移动支架通过轴承连接，所述主轴的外部安装有清扫刷毛，所述主轴的两侧均设置有排气孔，所述主轴的下端安装有吹气管道，所述移动支架的一侧安装有电动推杆，所述吹气管道的一端安装有吹气风机。

优选的，所述安装支架内部的另一侧安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有吸废箱，所述吸废箱与支撑板固定连接，所述吸废箱的内部安装有滤网，所述滤网与吸废箱固定连接，所述吸废箱的上端安装有吸废管道，所述吸废管道与吸废箱固定连接。

优选的，所述支撑板的下方安装有吸气风机，所述吸气风机与吸废箱通过管道连接。

优选的，所述安装支架内部的上端安装有冲压液压杆，所述冲压液压杆的下端安装有冲压头主体，所述冲压头主体与冲压液压杆固定连接。

优选的，所述移动支架的内部安装有清除电机，所述清除电机与移动支架固定连接，所述清除电机与主轴通过联轴器连接。

优选的，所述安装支架的前端面安装有防护门，所述防护门与安装支架通过铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装清扫刷毛可以快速将冲压头主体外部吸附的铁屑清刷下来，保证其外部干净，避免在进行下一次的冲压时，导致金属碎料刮花物料，影响产品质量，设置排气孔可以使空气快速排出，喷在冲压头主体外部，使金属碎屑更好的脱离冲压头主体，增加装置的使用效果；

2、本实用新型通过安装吸废管道使其配合吸气风机可以将空气中的金属碎屑吸入吸废箱中，避免污染环境，增加装置的实用性，安装冲压液压杆可以带动冲压头主体向下移动，保证装置功能性的完整，安装防护门可以增加装置的安全性。