[实用新型]一种逆向充填工具

说明书

本实用新型公开了一种逆向充填工具，其整体为管状结构，所述下接头自下而上依次与阀套、内管、上接头、油管柱螺纹连接，下接头内设有弹簧座，弹簧座上设有复位弹簧，复位弹簧的上部套在底阀的阀座的下部，阀座上设有阀球，阀球的上部阀座上设有挡板，阀座设在阀体Ⅱ内，底阀设在阀套内，底阀的上部通过螺纹依次与中间套、压套螺纹连接，上接头内孔中上部通过螺纹连接着弹簧阀，冲管通过内接箍与插管螺纹连接，插管通过油管柱中心孔、弹簧阀、压套、插入中间套内，插管与中间套之间设有密封件。本实用新型设计新颖，结构独特，操作方便，液流平稳、方向一致性好，能够满足稠油、高泥质、粉细砂疏松砂岩油藏水平井的防砂需要。

技术领域

本实用新型涉及油田采油井下工具技术领域，具体而言是一种逆向充填工具。

背景技术

国内油田的开采逐渐进入中后期，开采难度增大，出砂更加严重。底部充填技术由于其没有沉砂，不会形成砂桥等优点，慢慢被接收和使用。高压充填的占井时间短、防砂有效期长、采液强度高、滤砂效果好等优点，也越来越受到用户的喜爱。但目前部分底部充填工具仍有服务工具开启和关闭充填通道失败的现象，且不能适应高压充填的技术工艺。现有逆向充填工具功能单一，在充填完成后需要作业提升设备上提管柱后才能反洗井，增加了施工难度，降低了生产时率，也不利于及时处理砂堵等复杂情况。目前中国进入高质量发展阶段，油田也提出了高质量发展目标，其中提出了一次防砂终生有效的理念，这就需要大幅延长防砂管柱在井时间。因疏松砂岩油藏富含泥质粉细砂，在生产过程中会慢慢堵塞充填屏障，当堵塞到一定程度、影响产液量时，通常只能更换防砂管柱重新防砂，这就缩短了防砂周期。因此，目前油田急需要对延长防砂管柱在井时间进行研究，通过工艺进步、材料更新、方法提升等实现高质量发展。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种逆向充填工具。解决底部充填工具开启和关闭充填通道失败问题，满足稠油、高泥质、粉细砂疏松砂岩油藏水平井的防砂需要，同时通过后期不拔防砂管柱清洗污染砾石层后再充填干净的砾石的方法，大幅延长防砂周期。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：冲管、油管柱、内接箍、插管、上接头、弹簧阀、压套、密封件、内管、中间套、底阀、内充填口、外充填口、销钉、阀套、下接头、复位弹簧、弹簧座、反洗通道；其特征在于：所述一种逆向充填工具为管状结构，下接头自下而上依次与阀套、内管、上接头、油管柱螺纹连接，下接头内设有弹簧座，弹簧座上设有复位弹簧，复位弹簧的上部套在底阀的阀座的下部，阀座上设有阀球，阀球的上部阀座上设有挡板，阀座设在阀体Ⅱ内，底阀设在阀套内，底阀的上部通过螺纹依次与中间套、压套螺纹连接，上接头内孔中上部通过螺纹连接着弹簧阀，冲管通过内接箍与插管螺纹连接，插管通过油管柱中心孔、弹簧阀、压套、插入中间套内，插管与中间套之间设有密封件。

进一步的，所述弹簧阀的阀体Ⅰ的下部设有斜口，阀体Ⅰ的上部设有与上接头配合的外螺纹，外螺纹的下部设有环形凸台，凸台的下部设有通过铰链铰接的阀板，阀板通过设在铰链的铰轴上的扭簧将阀体Ⅰ下部的斜口挡住。

进一步的，所述压套为圆管与锥管的组合体，下部圆管部分设有与中间套连接的外螺纹，上部锥管部分设有花键。

进一步的，所述底阀的阀体Ⅱ与阀座之间上部设有两道上密封圈，下部设有两道下密封圈，两道下密封圈之间的阀座上设有销钉的盲孔。

进一步的，所述阀套为圆筒形，中部设有外充填口，上部设有与内管配合的内螺纹，下部设有与下接头配合的内螺纹。

进一步的，所述阀体Ⅱ的中部设有个内充填口，内充填口之间均布设有个4个反洗通道。

进一步的，所述挡板为圆环形，中心孔外设有3-4-个过流孔。

进一步的，所述阀套与阀体Ⅱ装配后外充填口与内充填口相对连通，通过销钉穿过至阀座上的盲孔固定。

进一步的，所述销钉采用铜或铝合金材料制作。