[实用新型]一种新能源锂电池组封装壳

说明书

本实用新型公开了一种新能源锂电池组封装壳，包括组合式电芯、模组壳体以及上盖，所述模组壳体包括封装组合式电芯的ABS模组底板、上塑料支架、前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板。以ABS模组底板以及上塑料支架作为组合式电芯的焊接支架，在组合式电芯电焊后，将前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板对接到ABS模组底板以及上塑料支架上，将前侧板以及后侧板上的插接块与插接开口槽插接，将插接凸起与凹面槽插接，最后将上盖通过螺丝与第二插接凸起、前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板螺接固定，在锂电池焊接支架上直接组合式加装封装壳体，相比于另外套接封装外壳而言，能够大大降低生产加工成本。

技术领域

本实用新型属于新能源锂电池技术领域，具体涉及一种新能源锂电池组封装壳。

背景技术

目前动力锂电池铝壳占整个动力锂电池的90％以上。铝材的激光焊接难度较大，会面对焊痕表面凸起问题、气孔问题、炸火问题、内部气泡问题等。表面凸起、气孔、内部气泡是激光焊接的致命伤，在铝材的激光焊接时，最基本的是在对锂电池焊接时，对锂电池组加装焊接支架。

现有技术锂电池组封装时，往往是在焊接支架外再加装封装外壳，不能够将封装壳与焊接支架直接组合，使得焊接支架外再加装封装外壳成本增高。

为此，我们提出在锂电池焊接支架上直接组合式加装封装壳体，相比于另外套接封装外壳而言，能够大大降低生产加工成本的新能源锂电池组封装壳来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源锂电池组封装壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源锂电池组封装壳，包括组合式电芯、模组壳体以及上盖，所述模组壳体包括封装组合式电芯的ABS模组底板、上塑料支架、前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板；

所述ABS模组底板包括下封装板、均布设于下封装板上且与组合式电芯上的每个电芯一一对应插接的若干圆形插接槽、均布设于下封装板顶部的八个支撑柱、分别设于每个支撑柱上的凹面插接槽、前后对称设于下封装板前后两侧面的两个插接凸起以及分别设于下封装板前后两端且横向等距离排列设置的四个插接开口槽；

所述上塑料支架包括上封装板、均布于上封装板上且套接在每个电芯外侧面的若干圆形通孔、设于每个圆形通孔内侧且环形等距离排列设置的四个弧形限位板、设于上封装板底部且与每个凹面插接槽对应插接的插接柱、前后对称设于上封装板前后两侧面的两个第二插接凸起以及分别设于上封装板前后两端且横向等距离排列设置的四个第二插接开口槽；

所述前侧板以及后侧板均包括与下封装板和上封装板对接插接的侧板、设于侧板内侧面上方且与第二插接开口槽插接的第二插接块、设于侧板内侧面下方且与插接开口槽插接的插接块、设于侧板顶部且与第二插接凸起相配合插接的第二凹面槽以及设于侧板底部且与插接凸起相配合插接的凹面槽；

所述左侧板以及右侧板均包括第二侧板、固定设于第二侧板内侧面且分别与前侧板、后侧板左右两端的两个垂向导向槽插接的两个凸起；

所述上盖通过螺丝与第二插接凸起、前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板螺接固定。

优选的，所述组合式电芯上的每个电芯与圆形插接槽的插接处对接处设有AB胶粘接层。

优选的，所述前侧板以及后侧板的内侧面均设有与组合式电芯相配合抵顶夹紧的第一抵顶板。

优选的，所述垂向导向槽为弧形凹面导向槽，且凸起为弧形凸起。

优选的，所述左侧板以及右侧板的内侧面均设有与组合式电芯相配合抵顶夹紧的第二抵顶板。