[实用新型]一种齿轮孔位置度检测工装

说明书

本实用新型提供了一种齿轮孔位置度检测工装，包括支撑架体，支撑架体上设有用于容纳待检齿轮的放置位，支撑架体上设有用于检测齿轮孔位置的检测工件，检测工件位于待检齿轮的正上方；检测工件包括导向杆，导向杆对应设置在支撑架体上，导向杆的底端固定设置有固定盘，固定盘的底端分别固定设置有多组与齿轮上设有的安装孔对应的检测柱和与齿轮上设有的通孔对应的检测销。本实用新型所述的一种齿轮孔位置度检测工装通过将待检齿轮放置在支撑基座上，操作人员手持检测工件即可完成对齿轮孔位置度的检测，可完成对齿轮孔错位等失效情况。

技术领域

本实用新型属于机械加工检具技术领域，尤其是涉及一种齿轮孔位置度检测工装。

背景技术

目前，对齿轮孔位置度的检测，大多采用三坐标检测器或者万工显检测仪进行踩点测量，这些仪器对齿轮孔位置检测项数和检测特征多，对仅需要对齿轮孔位置是否出现错位等失效情况时，不能快速、大批次的完成对齿轮孔位置度进行检测，导致检测进程慢，进而影响车间的正常生产；因此，亟需一种专门针对齿轮孔位置度检测的工装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种齿轮孔位置度检测工装，以解决不能快速且大批量的完成所有齿轮孔位置度检测的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种齿轮孔位置度检测工装，包括支撑架体，支撑架体上设有用于容纳待检齿轮的放置位，支撑架体上设有用于检测齿轮孔位置的检测工件，检测工件位于待检齿轮的正上方；

检测工件包括导向杆，导向杆对应设置在支撑架体上，导向杆的底端固定设置有固定盘，固定盘的底端分别固定设置有多组与齿轮上设有的安装孔对应的检测柱和与齿轮上设有的通孔对应的检测销。

进一步的，支撑架体包括支撑基座，支撑基座的顶端端面上设有用于容纳待检齿轮的容纳凹口，容纳凹口位于支撑基座的中心位置，容纳凹口内固定设置有与齿轮轴孔对应的圆台；

支撑基座上固定设置有多组支撑柱，支撑柱上固定设置有支撑板；

支撑板的中心位置设有与导向杆对应的导向孔。

进一步的，支撑柱的数量为四组，每组支撑柱均为L形结构，四组支撑柱垂直固定设置在支撑基座上，每组支撑柱的内侧均固定设置有用于支撑支撑板的支撑块，支撑板通过螺栓固定设置在支撑块上。

进一步的，支撑板的顶端向上延伸设有凸台一，凸台一为环形结构，凸台一对应设置在导向杆的外侧；

支撑板的底端向下延伸设有凸台二，凸台二也为环形结构，凸台二也对应设置在导向杆的外侧；

凸台一的内孔孔径与导向孔的孔径对应相等；

凸台二的内孔孔径大于导向孔的孔径。

进一步的，支撑底座的底端固定设置有垫块。

进一步的，固定盘为圆形结构，固定盘的顶端向上延伸设有凸台三，凸台三为环形结构，凸台三固定设置在固定盘的中心位置；

凸台三的内孔孔径大于导向杆的直径；

固定盘的底端中心位置向下延伸设有凸台四，凸台四的直径与齿轮上设有的圆形凹槽二直径对应相等，凸台四的高度与齿轮上设有的圆形凹槽二深度对应相等；

固定盘的直径与齿轮上设有的圆形凹槽一直径对应相等。

进一步的，检测柱和检测销均固定设置在凸台四的底端；

检测柱为T形结构，检测销为圆柱形结构。

进一步的，固定盘的顶端固定设置有操纵把手。

进一步的，导向杆为圆柱形结构，导向杆的顶端设有限位块；