[实用新型]加压可翻转式高效新式下落密炼机

说明书

本实用新型公开了加压可翻转式高效新式下落密炼机，包括密炼箱和底板，以及设置于底板上的防护机构；防护机构包括支撑台、承载板、支撑块、滑板、转杆、连接板、支撑杆、第一弹簧以及第二弹簧，支撑块设有两个，两个支撑块对称设置于承载板下表面且承载板位于支撑台正上方。本实用新型中，通过承载板对密炼箱进行支撑，连接板在密炼箱受力冲击时通过与转杆的活动配合将承载板受到的上下方向的震动冲击转化为对滑板进行左右滑动的推力，再配合第一弹簧和第二弹簧对滑板左右滑动的推力进行对冲抵消为密炼箱提供了减震缓冲防护效果，阻止了密炼箱由于需要翻转通过活动进行支撑受力容易晃动的问题，保证了各连接固定处的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及加压可翻转式高效新式下落密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

翻转式下落密炼机是通过翻转装置驱动密炼箱翻转将加工完的胶料由密炼箱中倒出，省时省力，提高了生产效率，常用翻转装置采用的方式是通过液压设备伸缩推动与液压设备互相活动配合的密炼箱实现的。

现有技术下通过液压设备伸缩推动与液压设备互相活动配合的密炼箱实现翻转下料，使得密炼箱处于活动支撑的状态，在密炼箱内部转子搅动进行密炼时常常会受力晃动，长期使用下密炼箱受力冲击容易变形损坏，各连接固定处也容易松动，防护能力差，为此,我们提出加压可翻转式高效新式下落密炼机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供加压可翻转式高效新式下落密炼机，以解决上述技术背景中通过液压设备伸缩推动与液压设备互相活动配合的密炼箱实现翻转下料，使得密炼箱处于活动支撑的状态，在密炼箱内部转子搅动进行密炼时常常会受力晃动，长期使用下密炼箱受力冲击容易变形损坏，各连接固定处也容易松动，防护能力差的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：加压可翻转式高效新式下落密炼机，包括密炼箱和底板，以及设置于底板上的防护机构；

所述防护机构包括支撑台、承载板、支撑块、滑板、转杆、连接板、支撑杆、第一弹簧以及第二弹簧，所述支撑台设置于底板上表面并位于密炼箱下方，所述支撑台内部开设有第一开槽，所述支撑块设有两个，两个所述支撑块对称设置于承载板下表面。且承载板位于支撑台正上方，所述滑板以及连接板均设有两个，所述转杆设有四个，两个所述滑板底面临近第一开槽底面，所述支撑块以及滑板的截面均为“U”型结构，每个所述支撑块相对的两侧表面与一个转杆两端连接，每个所述滑板相对的两侧表面分别与一个转杆两端连接，每个所述连接板内部开设有两个第一旋转孔，且每个第一旋转孔内部均活动设置有一个转杆，所述支撑杆两端分别与第一开槽相对的两侧槽壁连接，且支撑杆活动设置于两个滑板内部，所述第一弹簧设有两个，两个所述第一弹簧均环绕设置在支撑杆周侧面，每个所述滑板一侧表面与第一开槽一侧槽壁之间对应设置有一个第一弹簧，所述第二弹簧环绕设置在支撑杆周侧面，且第二弹簧位于两个滑板另一侧表面之间，其中，连接板可以绕转杆左右偏移转动，滑板可以在支撑杆上滑动。

优选地，所述底板还包括机体以及设置在机体上的安装组件，所述底板设置于机体上表面。

优选地，所述密炼箱还包括固定块和转轴，所述固定块以及转轴均设有两个，两个所述固定块设置于底板上表面并在底板竖直中轴线上呈对称排布，每个所述转轴分别活动设置于一个支撑台内部并延伸设置于密炼箱外壁上，其中，转轴可以在支撑台内部转动。

优选地，所述安装组件包括安装螺钉以及垫圈，所述安装螺钉以及垫圈均设有四个，四个所述安装螺钉依次与底板以及机体螺纹连接并临近底板四个边角，每个所述垫圈分别环绕设置在一个安装螺钉上。