[实用新型]一种ABS齿圈生产用的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种ABS齿圈生产用的打磨装置，包括机体以及安装在所述机体上的驱动装置和夹持机构，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有转条，所述机体的体板上活动插设有导杆，所述导杆远离所述机体的一端固定连接有环条，所述环条的一端与所述转条的一端活动插接，所述机体上设有齿轮，通过蜗杆与其两端的蜗轮啮合，转动的蜗轮带动连杆移动，使两个固定块相背移动，达到对齿圈的固定夹持，齿条与齿轮的啮合，移动的环条进而带动齿轮与转轴同步转动，最终带动转板形成度转动，达到对转板上齿圈的翻转，便于对齿圈的两侧进行打磨，齿圈自动化的夹持与翻转，减少了人们工作量，提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及齿圈生产技术领域，具体为一种ABS齿圈生产用的打磨装置。

背景技术

现有的汽车几乎都标配使用ABS防抱死系统，ABS齿圈是其系统中一个反应灵敏、信号稳定的关键部件，其表现直接影响了ABS系统的性能，因此，对ABS齿圈的加工精度要求较高，一般在齿圈制造完成后，需要对齿圈端面上的毛刺进行打磨，进而提高齿圈在使用时的工作效率。

现有的齿圈打磨往往采用人工手持的磨光机的对齿圈进行打磨，操作不便，且在打磨过程中需要人工去对齿圈进行翻转,打磨效率低，同时还增加了人们的劳动力，无法对齿圈的两面实现自动化打磨，为此我们提出一种ABS 齿圈生产用的打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS齿圈生产用的打磨装置，以解决上述背景中提出无法对齿圈的两面实现自动化打磨的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS齿圈生产用的打磨装置，包括机体以及安装在所述机体上的驱动装置和夹持机构，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有转条，所述机体的体板上活动插设有导杆，所述导杆远离所述机体的一端固定连接有环条，所述环条的一端与所述转条的一端活动插接，所述机体上设有齿轮，所述导杆的顶端固定设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿轮远离所述驱动电机的一端固定设有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转板，所述转板水平安置在所述机体内，所述机体顶端设置有呈L形状的立板，所述立板的一侧安装有打磨机，所述机体的顶端开始有通孔，且所述通孔位于打磨机的正下方，所述通孔的底端连通有矩形腔体，所述夹持机构包括伺服电机，所述伺服电机垂直安置在矩形腔体内，且所述伺服电机的输出轴上套接有转轮，所述转轮远离所述伺服电机的一端固定连接有支架，所述支架上转动设置有两个相对的蜗轮，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的两端分别与两个相对蜗轮的一端啮合，所述支架上还铰接有至少一个连杆，其中两个所述连杆与所述蜗轮轮轴两端均固定连接，每个所述连杆远离所述支架的一端铰接有两个相对的固定块，两个所述固定块的顶端均焊接有外撑夹件，且两个所述外撑夹件相接触。

优选的，所述机体上开设有与所述转板转动配合的凹槽，所述转板远离打磨机的一侧固定设有挡板。

优选的，所述机体体板上固定设有两个平行的限位板，两个所述限位板之间分别转动插设有两个相对的支杆，两个所述支杆之间通过输送带传动连接，其中一个所述支杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述打磨组件包括气缸，所述气缸垂直所述机体并安装在所述立板的一端，所述气缸输出端的活塞杆固定连接有打磨机，且所述打磨机相对所述机体的顶端设有打磨片。

优选的，所述矩形腔体内固定设有底盘，所述支架的两端分别焊接有滚珠，所述底盘位于所述支架的下方，且所述底盘上开设有与所述滚珠相滑动配合的滑槽。

优选的，所述外撑夹件的一侧固定设有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：