[实用新型]一种压力喷雾干燥机细粉回塔复聚造粒装置

说明书

本实用新型属于压力喷雾干燥机技术领域，具体公开了一种压力喷雾干燥机细粉回塔复聚造粒装置，包括压力喷雾干燥塔、振动筛以及风机；压力喷雾干燥塔的顶部设有料液进口以及热风进口，压力喷雾干燥塔的底端通过第一出料管与振动筛连通；压力喷雾干燥塔的右侧连通有旋风分离器，旋风分离器的底端设有第二出料管；旋风分离器的右侧出风口连通有袋式除尘器，袋式除尘器的底端设有超细粉收集仓；风机位于振动筛的右侧，风机的出风端连通有过滤器，过滤器远离风机的一侧连通有电加热器，电加热器远离过滤器的一侧连通有输送管，输送管的顶端与料液进口连通；本实用新型通过细粉回塔的方式，增大产品的整体粒径，减少细粉的浪费，提升产能以及收益。

技术领域

本实用新型涉及压力喷雾干燥机技术领域，具体为一种压力喷雾干燥机细粉回塔复聚造粒装置。

背景技术

压力喷雾干燥机在造粒时会产生不同粒径的粉，在部分行业中，只需要粒径较大的粉作为产品，但会经常遇到以下两种情况：1、压力喷雾产生的粉平均粒径不够大，达不到预期效果；2、分离出的细粉只能当成次品甚至当废料处理，由此产生浪费，总体上成本升高，产量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力喷雾干燥机细粉回塔复聚造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力喷雾干燥机细粉回塔复聚造粒装置，包括压力喷雾干燥塔、振动筛以及风机；所述压力喷雾干燥塔的顶部设有料液进口以及热风进口，压力喷雾干燥塔的底端通过第一出料管与振动筛连通；所述压力喷雾干燥塔的右侧通过连接管连通有旋风分离器，旋风分离器的底端设有第二出料管，第二出料管通过连接管与第一出料管连通；所述旋风分离器的右侧出风口通过连接管连通有袋式除尘器，袋式除尘器的右侧顶部设有废气出口，袋式除尘器的底端设有超细粉收集仓；所述风机位于振动筛的右侧，风机的出风端连通有过滤器，过滤器远离风机的一侧连通有电加热器，电加热器远离过滤器的一侧连通有输送管，输送管的顶端与料液进口连通。

优选的，所述第一出料管以及第二出料管上均安装有双层气动蝶阀。

优选的，所述振动筛与加热器之间设有超细粉储料仓，超细粉储料仓的底端设有超细粉出料管，且超细粉出料管的底端与输送管上的第一管道加速器连通

优选的，所述超细粉出料管上安装有阀门。

优选的，所述振动筛的右侧设有产品出口，左侧设有细粉出口，且细粉出口与输送管上的第二管道加速器连通。

优选的，所述超细粉储料仓的顶部设有超细粉投放口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过细粉回塔的方式，增大产品的整体粒径，亦可减少细粉的浪费，提升产能，提高收益。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图中：1、压力喷雾干燥塔；2、料液进口；3、热风进口；4、第一出料管；5、振动筛；6、旋风分离器；7、第二出料管；8、双层气动蝶阀；9、袋式除尘器；10、超细粉收集仓；11、风机；12、过滤器；13、加热器；14、输送管；15、超细粉储料仓；16、超细粉出料管；17、阀门；18、第一管道加速器；19、第二管道加速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。