[实用新型]箱梁抽拉内模及抽拉锁定支撑结构

说明书

本实用新型涉及箱梁内模支撑的技术领域，且公开了箱梁抽拉内模及抽拉锁定支撑结构，箱梁抽拉内模及抽拉锁定支撑结构，包括内模组件、紧固组件、伸缩组件和支撑组件一；所述内模组件包括第一模板和第第二模板，所述第一模板上转动连接第四模板，所述第第二模板上转动连接第三模板，所述紧固组件至少设置有两组；加工过程中模板分为两块，加工方便，拼装快速，水平方向后抽段搭接到先抽段上面，竖直方向由上下支撑板通过螺栓固定支撑，环向方向由先抽段和后抽段通过紧固件固定，简化了支撑系统和固定锁定系统，使箱梁内模支模方便,提高了工作效率。整体式旋转抽拉结构使拆模方便，整体式的抽拉内模大幅度减少了人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及箱梁内模支撑的技术领域，具体为箱梁抽拉内模及抽拉锁定支撑结构。

背景技术

桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等；钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。

以往箱梁内模用小钢模利用螺栓组拼模板连接，支模过程因为模板块设计的小，连接过程较费事费力，而且调整平整度困难大，以为连接法兰都在内腔内部，空间狭小，施工人员无法站立，只能蹲着施工，支模过程可以利用工程机械协助施工，但是拆模过程全靠人工施工，拆模费劲，且拆掉的模板中梁大，内部往外运输也困难，最大的麻烦是夏天混凝土浇筑完后，箱梁内部发热温度高达60°以上，人员无法长时间工作，容易中暑，还有拆模过程容易造成人员与模板磕碰受伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了箱梁抽拉内模及抽拉锁定支撑结构，具备快速拆卸的优点，解决了拆卸时间长和人工成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：箱梁抽拉内模及抽拉锁定支撑结构，包括内模组件、紧固组件、伸缩组件和支撑组件一；

所述内模组件包括第一模板和第第二模板，所述第一模板上转动连接第四模板，所述第第二模板上转动连接第三模板，所述紧固组件至少设置有两组，一组连接所述第一模板和所述第第二模板，另一组连接所述第三模板和所述第四模板，所述伸缩组件设置有两组，一组设置于所述第一模板与所述第四模板，另一组设置于所述第第二模板和所述第三模板；

两个所述紧固组件之间设置有支撑组件一，所述支撑组件一包括螺杆套一，所述螺杆套一的内侧壁螺接有两个螺杆一，所述螺杆一的一端连接卡块。

优选的，所述紧固组件包括固定块、连接块和限位块，所述固定块上转动连接所述连接块，所述连接块与所述限位块可拆卸连接。

通过采用上述方案，连接块在固定块上转动，可将连接块连接到限位块上，使两个模板之间可以稳固在一起，连接块与限位块之间采用螺栓螺母的方式进行连接。

优选的，所述连接块为L型结构，所述限位块的俯视为U型结构。

通过采用上述方案，连接块可卡合到限位块之间，利于用户将连接块固定在限位块内。

优选的，所述卡块卡合于所述连接块上，所述卡块的后端设置有支撑块。

通过采用上述方案，卡块卡合在连接块上，两者通过螺栓和螺母方式连接，螺杆一的升高下降可改变连接块的位置，并且由支撑块可将卡块支撑在模板上。