[实用新型]一种氧化铝陶瓷材料粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷材料粉碎机，支撑装置的中部安装有旋转装置，旋转轴的右端与第一连接板焊接，第一连接板的右端连接有旋转筒，旋转筒的右端焊接有第二连接板，第二连接板的右端焊接有第二电机，第二连接板的右端中部焊接有旋转轴，旋转轴的右端与第二支撑板旋转连接。可通过旋转取下旋转筒，外筒的侧壁上开设有进出孔，需要向旋转筒内投入材料时可根据材料的形状选择不同的投入方式，方便了材料的投入，四个第二电机启动可带动第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮和第一齿轮转动，使得在旋转筒内的材料被充分粉碎，外筒、内筒、第一齿轮和第二齿轮的长度一致，防止粉碎死角的出现。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷材料粉碎机。

背景技术

人类最早制造的陶瓷材料是陶器(即陶罐或陶容器)或陶人偶，它们由粘土单独制成，或与二氧化硅等其它材料混合后，在火中硬化和烧结而成。之后出现的陶瓷材料经过上釉烧制而产生光滑、彩色的表面，即通过在晶体化的陶瓷基底上涂覆玻璃态的无定形陶瓷涂层来降低孔隙率。如今的陶瓷材料包括家用品，工业和建筑品，以及各类陶瓷艺术。20世纪，人们研发新的陶瓷材料用于高级陶瓷工程，然而在现有的技术中，陶瓷材料的粉碎极其困难或者粉碎不彻底，容易造成材料的浪费和粉碎机器的破坏，因此需要一种氧化铝陶瓷材料粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝陶瓷材料粉碎机，第一电机转动可带动旋转轴转动，旋转轴转动带动旋转筒转动，四个第二电机启动可带动第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮和第一齿轮转动，使得在旋转筒内的材料被充分粉碎，，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷材料粉碎机，包括支撑装置和旋转装置，所述支撑装置的中部安装有旋转装置；

所述支撑装置包括第一支撑板、第二支撑板和第一电机，所述第一支撑板的左侧壁通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的右端与旋转轴卡合连接，所述第一支撑板与第二支撑板关于旋转装置的中部对称，

所述旋转装置包括旋转轴、第一连接板、旋转筒、第二电机和第二连接板，所述旋转轴穿过第一支撑板，旋转轴的右端与第一连接板焊接，所述第一连接板的右端连接有旋转筒，所述旋转筒的右端焊接有第二连接板，所述第二连接板的右端焊接有第二电机，第二连接板的右端中部焊接有旋转轴，所述旋转轴的右端与第二支撑板旋转连接；

所述旋转筒包括外筒、内筒、第一齿轮和第二齿轮，所述外筒的内圈、内筒的外圈均开设有轮齿，外筒通过轮齿与两个第一齿轮啮合，所述两个第一齿轮均与内筒啮合，所述第二齿轮有两个且都位于内筒内，两个第二齿轮相互啮合。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板均呈L型。

优选的，所述第二电机有四个，四个第二电机依次与第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮和第一齿轮焊接。

优选的，所述外筒的侧壁上开设有进出孔，进出孔处卡合安装有活塞。

优选的，所述第一连接板与旋转筒通过螺纹旋转连接。

优选的，所述外筒、内筒、第一齿轮和第二齿轮的长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种氧化铝陶瓷材料粉碎机，第一连接板与旋转筒通过螺纹旋转连接，可通过旋转取下旋转筒，外筒的侧壁上开设有进出孔，需要向旋转筒内投入材料时可根据材料的形状选择不同的投入方式，方便了材料的投入，第一电机转动可带动旋转轴转动，旋转轴转动带动旋转筒转动，四个第二电机依次与第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮和第一齿轮焊接，四个第二电机启动可带动第一齿轮、第二齿轮、第二齿轮和第一齿轮转动，使得在旋转筒内的材料被充分粉碎，外筒、内筒、第一齿轮和第二齿轮的长度一致，防止粉碎死角的出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；