[实用新型]一种用于卫生间沉箱反坎一次浇筑成型的模板工装

说明书

本实用新型公开了一种用于卫生间沉箱反坎一次浇筑成型的模板工装，包括与楼板铝模、沉箱铝模，沉箱铝模包括外侧竖向铝模、沉箱底板铝模、内侧竖向铝模、上层铝模，上层铝模的上侧与内侧竖向铝模的外侧之间设置有斜拉钢丝，上层铝模的上侧设置有可伸缩立杆，可伸缩立杆的顶部设置有横向支撑杆，横向支撑杆连接有与外侧竖向铝模上下相对的反坎铝模，反坎铝模的下端部位于楼板铝模的上方，内侧竖向铝模与外侧竖向铝模之间通过定位机构相连。采用本实用新型的技术方案浇筑沉箱，不仅能够将反坎与沉箱一次浇注成型，避免二次施工的同时也提高了施工质量，而且还能避免传统铁丝吊模方案造成的各种弊端，使浇筑质量得到充分保证。

技术领域

本实用新型涉及卫生间沉箱施工技术领域，特别是指一种用于卫生间沉箱反坎一次浇筑成型的模板工装。

背景技术

沉箱式卫生间即下沉式卫生间，指在主体建造时将卫生间结构层局部或整体下沉离相应楼面一定高度（一般35cm至40cm），以使卫生间的水平排水管道埋入其中，然后用轻质材料回填，结构构面只须设一个洞口作排水立管通过使用。传统工艺对卫生间反坎的施工方法是，采用铁丝吊模施工，铁丝吊模方式，工艺粗糙，且影响混凝土浇筑质量，现在大多数甲方单位已经禁止使用。现在的施工方式是二次浇筑，先浇筑沉箱，后期再进行反坎的施工，因此，存在二次浇注所带来的的防水等各种问题。二次浇筑方式在一定程度上可以满足施工要求，但是效率低，人工损耗大。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于卫生间沉箱反坎一次浇筑成型的模板工装，解决了卫生间反坎模板采用二次浇筑人工损耗大，采用吊模施工固定不牢固、极容易偏位，且影响混凝土的整体浇筑质量的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于卫生间沉箱反坎一次浇筑成型的模板工装，包括与楼板铝模相连的沉箱铝模，沉箱铝模包括与楼板铝模相连的外侧竖向铝模及与外侧竖向铝模相连的沉箱底板铝模，沉箱底板铝模的上方设置有与外侧竖向铝模间隔相对的内侧竖向铝模，内侧竖向铝模的底部之间设置有与沉箱底板铝模间隔设置的上层铝模，上层铝模的上侧与内侧竖向铝模的外侧之间设置有斜拉钢丝，上层铝模的上侧设置有若干根向上延伸的可伸缩立杆，可伸缩立杆的顶部设置有与内侧竖向铝模的顶部相连的横向支撑杆，横向支撑杆连接有与外侧竖向铝模上下相对的反坎铝模，反坎铝模的下端部位于楼板铝模的上方，内侧竖向铝模与外侧竖向铝模之间通过定位机构相连。

进一步地，所述定位机构包括设置在内侧竖向铝模与外侧竖向铝模之间的套管，贯穿所述套管设置有对拉螺栓组，对拉螺栓组两端的螺母位于内侧竖向铝模的外侧和外侧竖向铝模的外侧。

进一步地，所述上层铝模的外边缘通过弧形的阴角模板与内侧竖向铝模的下边缘相连，阴角模板的两侧分别与内侧竖向铝模的下边缘及上层铝模的外边缘通过螺栓组可拆卸连接。

进一步地，所述上层铝模上开设有溢浆孔，溢浆孔设置有若干个，若干个溢浆孔均布在上层铝模上。

进一步地，所述套管倾斜支撑在内侧竖向铝模与外侧竖向铝模之间，套管的两端部为倾斜状且分别与内侧竖向铝模的内壁和外侧竖向铝模的内壁贴合。

进一步地，所述螺母与内侧竖向铝模的外壁之间或/和另一个螺母与外侧竖向铝模的外壁之间设置有三角形垫片。

进一步地，所述套管及与其配合的对拉螺栓组设置有若干组，各组的套管相互平行设置。

进一步地，所述套管及与其配合的对拉螺栓组设置有若干组，各组的套管与内侧竖向铝模的夹角各不相同。

进一步地，所述套管及与其配合的对拉螺栓组设置有若干组，部分组的套管相互平行设置。

进一步地，所述套管朝向内侧竖向铝模的端部高度低于朝向外侧竖向铝模的端部高度。