[实用新型]一种热转印底板高度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种热转印底板高度调节装置，包括机架，发热板，所述机架上并排设有两个热转印工位，两个热转印工位上侧设有机头，所述机头与机架滑动连接并且在两个热转印工位上往复移动作业，所述机头下方链接设有发热板；所述热转印工位包括三角支架、安装块、调节机构、转印底板，转印底板通过调节机构与安装块连接，调节机构包括固定块、调节螺杆、导向杆，固定块固定设置于转印底板下端面中心部位，调节螺杆顶端与固定块转动连接。优点在于：本实用新型由于设有调节机构，实现了对不同厚度转印物品的转印，提高装置的适用性，转印更好的效果，提高烫印的产品质量，设有两个热转印工位，具有更佳的烫印效率和工作空间。

技术领域

本实用新型涉及烫印设备领域，具体是指一种热转印底板高度调节装置。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

但目前，现有的设备为转印底板高度固定不具备调节功能，导致转印物品为厚度固定的，不能实现多样化转印，转印效果不佳，亟需提高烫印的产品质量。因此，亟待研究一种热转印底板高度调节装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，可以适应不同转印物品厚度的一种热转印底板高度调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种热转印底板高度调节装置，包括机架，发热板，所述机架上并排设有两个热转印工位，两个热转印工位上侧设有机头，所述机头与机架滑动连接并且在两个热转印工位上往复移动作业，所述机头下方链接设有发热板；所述热转印工位包括三角支架、安装块、调节机构、转印底板，所述转印底板通过调节机构与安装块连接，所述调节机构包括固定块、调节螺杆、导向杆，所述固定块固定设置于转印底板下端面中心部位，所述调节螺杆顶端与固定块转动连接，导向杆固定设置于固定块下端面，所述导向杆向下穿过安装块并且滑动连接，所述调节螺杆穿过安装块并且与其螺纹连接。

进一步的，所述机架上设有两个滑杆，所述机头与两个滑杆滑动连接，所述机头内部设有与导向杆相配合的直线轴承，所述机头前端设有控制面板，所述控制面板两侧设有手持握把。

进一步的，所述机头内设有驱动气缸，所述驱动气缸的气杆端固定连接发热板，所述驱动气缸驱动发热板向下移动。

进一步的，所述机头远离控制面板一段设有排风扇。

进一步的，所述机架下端设有四个支腿，支腿处设有支腿调节机构，所述支腿调节机构包括外套筒、内支腿，所述外套筒固定设置在支腿上，所述内支腿插接连接在外套筒内，所述外套筒上贯穿设有多个调节孔，所述内支腿上设有与调节孔相配合的贯通孔。

进一步的，所述调节螺杆顶端与固定块的转动连接部位通过止推轴承连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型由于设有调节机构，实现了对不同厚度转印物品的转印，提高装置的适用性，转印更好的效果，提高烫印的产品质量，设有两个热转印工位，具有更佳的烫印效率和工作空间，本产品工作时属于静止状态；在控制面板上调整好合适位置，设置时间、温度控制表参数，将待转印材料放置在转印底板上并封盖转印图案，当温度达到设定值后，驱动气缸降下发热板开始烫印，烫印时间达到设定值后，系统自动报警，烫印时间达到，气缸带动发热板自动上升，然后用手取出物品，转印材料即完成操作，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型一种热转印底板高度调节装置的立体图。