[实用新型]一种用于靶材打磨的夹具

说明书

本实用新型涉及靶材打磨技术领域，尤其涉及一种用于靶材打磨的夹具。包括夹具本体，所述夹具本体的一端为装夹段，所述装夹段上设置有多个当夹具本体绕轴线沿顺时针或者逆时针方向旋转时具有增强通风作用的通风口，所述装夹段的一侧依次设置有过渡段和支撑段，所述夹具本体内部为空腔，所述空腔贯穿支撑段和过渡段并与通风口连通；所述支撑段靠近过渡段的一端设置有凹槽，所述支撑段靠近过渡段的一端设置有弹性垫，所述弹性垫的底部位于凹槽内。本实用新型在打磨氧化铌等较硬的靶材时，能对靶材进行降温，从而打磨持续的时间可以比较长，效率较高，并且具有容纳靶材伸长的空间。

技术领域

本实用新型涉及靶材打磨技术领域，尤其涉及一种用于靶材打磨的夹具。

背景技术

旋转氧化铌靶材主要用于高清显示行业，其内部为不锈钢管，外部为氧化铌层。氧化铌靶材在等离子喷涂完成后，需要进行打磨，使其外表面达到规定的光洁度。氧化铌层的硬度非常大，即使用金刚石砂带，打磨的效率也是很低的，由于氧化铌不容易被磨削掉，因此，其与砂带之间的摩擦力大部分转化为热能，导致靶材的温度大幅升高，氧化铌层开裂的风险增大，并且，温度过高也会缩短砂带的寿命，而喷涂靶材由于致密度相对较低，不能采用淋水冷却，以防污物进入靶材的孔隙中。现有的靶材打磨的夹具，不具有降温的功能，因此，打磨一会就需要停下来一定时间，等温度降下来后再继续进行打磨，效率较低。此外，靶材温度升高时由于热胀冷缩的作用长度也会伸长，而现有的靶材打磨夹具不具有容纳靶材伸长的空间，导致靶材受到的应力较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种用于靶材打磨的夹具，在打磨氧化铌等较硬的靶材时，能对靶材进行降温，从而打磨持续的时间可以比较长，效率较高，并且具有容纳靶材伸长的空间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于靶材打磨的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的一端为装夹段，所述装夹段上设置有多个当夹具本体绕轴线沿顺时针或者逆时针方向旋转时具有增强通风作用的通风口，所述装夹段的一侧依次设置有过渡段和支撑段，所述夹具本体内部为空腔，所述空腔贯穿支撑段和过渡段并与通风口连通；所述支撑段靠近过渡段的一端设置有凹槽，所述支撑段靠近过渡段的一端设置有弹性垫，所述弹性垫的底部位于凹槽内。

进一步优化本技术方案，所述通风口外侧宽度大、内侧宽度小，并且其平行于装夹段轴线的两个面位于装夹段轴线的同一侧。

进一步优化本技术方案，所述装夹段的外侧设置有与其同轴的顶孔。

进一步优化本技术方案，所述装夹段的直径大于过渡段的直径。

进一步优化本技术方案，所述装夹段的外部设置有能覆盖住通风口的防护罩，所述防护罩上密布气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、靶材在转动打磨时，一个夹具本体上的通风口进风，另一个夹具本体上的通风口出风，能从内部带走靶材的部分热量，对靶材进行降温；2、当靶材温度升高导致长度变长时，弹性垫会被压缩，靶材受到的应力较小，不易变形损坏。

附图说明

图1为一种用于靶材打磨的夹具使用时的结构示意图。

图2为一种用于靶材打磨的夹具的夹具本体的爆炸视图。

图3为一种用于靶材打磨的夹具的夹具本体的剖视图。

图4为一种用于靶材打磨的夹具的夹具本体安装有防护罩的结构示意图。

图中：1、夹具本体；11、装夹段；111、通风口；12、过渡段；13、支撑段；131、凹槽；14、弹性垫；15、空腔；16、顶孔；2、靶材；3、防护罩。

具体实施方式