[实用新型]一种自动化激光焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化激光焊接设备，第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、伸缩杆、第一滑块第二滑轨、第二滑块、激光头、第二气缸、第一管道和第二管道；二支撑架上端安装有第一支撑架，第二支撑架的下端安装有第三支撑架，第三支撑架上放置有、第二气缸，第二气缸通过第二管道连接第二滑块，第二滑块可拆卸连接激光头。本实用新型公开了一种自动化激光焊接设备，为了防止在等待冷却的过程耽误工作人员的工作速度，降低了工作人员被烫伤的风险，通过第二滑轨和第三支撑架移动形成了一个自动工作轨迹，节约了焊接的的过程需要耗费的人工成本，焊接好的物品可以通过传输带的移动将物品传送到放置冷却的地方，在机器工作时不需要人工操作，避免了工作人员受伤，也提高了生产量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种自动化激光焊接设备。

背景技术

激光焊接设备是利用激光电源将脉冲疝灯点着，通过激光电源对疝灯脉冲放电，形成一定频率一定脉宽的光波，该光波经过聚光枪辐射到Nd3:YAG激光晶体上，激发Nd3:YAG激光晶体发光，该脉冲激光经过护束、反射(或经光纤传输)聚焦后打在要焊接的物体上，现有的技术存在以下问题：通过自动化激光焊接设备对电路板焊接，通过激光对电路板焊接点进行照射产生高温，使电路板焊接点瞬间熔化焊接，工作完成后通过工作人员用手将焊接好的电路板拿出，但这样非常危险，若在进行拿取时，设备发生故障使激光器自启工作，则会瞬间将工作人员的手部灼烧造成伤害，非常危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，具有传输带的表面设置孔洞在激光焊接时产生的热量就可以快速的分散，分散热量可以提高焊接的工作效率，为了防止在等待冷却的过程耽误工作人员的工作速度，降低了工作人员被烫伤的风险，通过第二滑轨和第三支撑架移动形成了一个自动工作轨迹的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化激光焊接设备，包括支架，所述支架上端安装有传输装置，传输装置上端安装有激光焊接装置；

所述传输装置包括传输带、辊轴、置物架第一气缸和第一滑轨，支架上端安装有传输带，传输带套在辊轴上，辊轴的两侧安装有第一滑轨，支架的两侧安装有置物架，置物架上放置有第一气缸；

所述激光焊接装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、伸缩杆、第一滑块第二滑轨、第二滑块、激光头、第二气缸、第一管道和第二管道；二支撑架上端安装有第一支撑架，第二支撑架的下端安装有第三支撑架，第三支撑架上放置有、第二气缸，第二气缸通过第二管道连接第二滑块，第二滑块可拆卸连接激光头，第二滑块卡扣在第二滑轨中，第二滑轨固定连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固定连接第一支撑架，第三支撑架两端固定连接第一滑块，第一滑块卡扣在第一滑轨上，第一气缸通过第一管道连接在第二滑块上；

所述传输带上有孔洞，孔洞覆盖在传输带上；

优选的，所述第一气缸、第一管道、支架和置物架有四个，分别安装在支架上。

优选的，所述第一滑轨在传输带的外侧。

优选的，所述第一支撑架宽度大于第三支撑架。

优选的，所述第二支撑架是纵向放置的。

优选的，所述第一滑轨安装在辊轴的轴心上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：传输带的表面设置孔洞在激光焊接时产生的热量就可以快速的分散，分散热量可以提高焊接的工作效率，为了防止在等待冷却的过程耽误工作人员的工作速度，降低了工作人员被烫伤的风险，通过第二滑轨和第三支撑架移动形成了一个自动工作轨迹，节约了焊接的的过程需要耗费的人工成本，焊接好的物品可以通过传输带的移动将物品传送到放置冷却的地方，在机器工作时不需要人工操作，避免了工作人员受伤，也提高了生产量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；