[实用新型]一种自动剪切胶口的模具结构

说明书

一种自动剪切胶口的模具结构，包括前模机构和后模机构，该前模机构与后模机构为可拆卸连接并形成有型腔和流道，流道设有与型腔连通的胶口，还包括切割型芯和驱动件，该切割型芯位于后模机构内且与胶口相对；该驱动件相对后模机构固定，其输出轴穿过后模机构与切割型芯连接以驱动切割型芯移动切割胶口。本实用新型结构简单、加工方便，减少人工成本、适用范围广范。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是一种自动剪切胶口的模具结构。

背景技术

胶口在注塑成型模具的浇注系统中是连接流道和型腔的溶胶通道，侧胶口及搭接胶口为塑胶模具中最为常用的胶口设计，此类胶口设计的优点是加工方便、压力损小、便于修改，适用于不同的塑料、不同的产品形状以及产品功能多样化，缺点是产品出模后与流道是连接在一起的，需要人工切除胶口或用特定的治具来切除胶口。

在现有技术中，除了薄壁件可以采用潜伏式胶口来解决产品与流道分离技术以外，对于厚壁产品几乎都是采用人工修剪胶口或又采用机械手剪胶口的形式。人工修剪胶口不仅工作效率低，而且人为不确定因素多，产品质量无法保证；机械手剪胶口虽避免了人为因素所产生的质量问题，但价格昂贵。

专利文献201220183379.0公开了塑胶模具模内水口自动剪切装置。提供了一种有效将塑胶模内水口切断，保证产品质量且提高工作效率的塑胶模具模内水口自动剪切装置。所述塑胶模具依次包括上模座板、上模板、上模芯、下模芯、下模板、下模座板，所述上模板中心设有主流道，所述上模芯固定设在所述上模板底部，所述下模芯固定设在所述下模板顶部，在所述上、下模芯的相对面上分别开设有产品模腔；还包括自动剪切装置，所述自动剪切装置包括上、下模水口镶块、斜楔、液压驱动装置、弹簧和限位螺钉。该实用新型在塑胶模具内，通过液压驱动装置和上、下模水口镶块的作用实现模内水口的自动剪切，提高了工作效率，降低了生产成本。

但是，采用这种结构，其镶块21与模板2是贯穿的关系，镶块31与模板3也是贯穿的关系，模具开模时，是模板2、模板3运动后，让开空间，再用液压驱动装置82带动斜锲5 及镶块31进行上下运动，从而拉断胶口，达到产品与胶口自动分离的作用，通过一整块大的镶块31强行拉断胶口，只能适用于壁厚很薄、产品材质韧性差、脆性高的产品，其使用范围窄、局限性高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服的缺陷，提出一种自动剪切的模具结构，结构简单、降低成本、提高生产效率和产品质量。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动剪切胶口的模具结构，包括前模机构和后模机构，该前模机构与后模机构为可拆卸连接并形成有型腔和流道，流道设有与型腔连通的胶口，其特征在于：还包括切割型芯和驱动件，该切割型芯位于后模机构内且与胶口相对；该驱动件相对后模机构固定，其输出轴穿过后模机构与切割型芯连接以驱动切割型芯移动切割胶口。

所述前模机构包括第一固定板、前模板、镶件和定位环；该第一固定板位于前模板一侧，该前模板设有连通的第一型槽，该镶件穿设于前模板并设有通道和第一流道槽；该定位环固定于第一固定板上且与所述镶件固定连接。所述前模板还设有限位槽；所述前模机构还包括限位杆，其一端与所述第一固定板相固定，另一端插入限位槽内并设有限位部。

所述后模机构包括第二固定板、后模板和顶出组件；该第二固定板通过模脚固定于后模板一侧；该后模板设有连通的第二型槽和第二流道槽；该顶出组件位于第二固定板和后模板之间并设有顶针，该顶针一端穿过后模板且与型腔对应侧相对。所述顶出组件还包括顶针板和限位柱，该顶针板设置于所述第二固定板和后模板之间，所述顶针另一端与该顶针板固定连接；该限位柱垂直固定于顶针板相对所述后模板一侧。

进一步的，所述后模机构还包括拉料杆，该拉料杆一端与顶针板固定连接，另一端穿过所述后模板与所述流道相对并设有槽。