[实用新型]一种全自动化高效正负压吸塑成型裁切一体机

说明书

本实用新型公开了一种全自动化高效正负压吸塑成型裁切一体机，具体涉及吸塑成型机领域，包括一体机本体，所述一体机本体的内侧底端固定套接有内卡齿套，所述内卡齿套的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧固定套接有传动轴；本实用新型与现有技术相比，通过设置电机、驱动轴、连接卡套和伸缩杆，便于该装置在使用过程中，通过电机在伸缩杆的带动下带动齿轮转动，然后齿轮在内卡齿套的作用下绕着产品外侧转动打磨，避免产品裁切部位出现毛刺，影响产品质量，从而更加高效便捷的实现了自动化去毛刺，解决了现有装置使用时加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动化高效正负压吸塑成型裁切一体机。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

但是在实际使用时，吸塑成型裁切一体机在裁切过程中通常都会产生毛刺，然后通过人工手动处理毛刺，避免毛刺影响产品质量，该操作不仅提高了工作人员的工作负担，还降低了产品的生产效率，为此我们提出了一种全自动化高效正负压吸塑成型裁切一体机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动化高效正负压吸塑成型裁切一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化高效正负压吸塑成型裁切一体机，包括一体机本体，所述一体机本体的内侧底端固定套接有内卡齿套，所述内卡齿套的内侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧固定套接有传动轴，所述传动轴的底端外侧活动套接有固定卡套，所述固定卡套的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端外侧活动套接有连接卡套，所述连接卡套的内侧一端固定连接有压力弹簧，所述连接卡套的一端内侧固定套接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有固定挡板，所述传动轴的顶端外侧固定套接有打磨杆。

为了解决现有装置使用时适用性差的问题，所述一体机本体的一侧固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面前端与后端分别固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的上表面固定连接有旋钮，所述滚轴丝杆的外侧活动套接有活动块，所述活动块的前表面固定连接有螺纹底座，所述螺纹底座的前表面螺纹套接有螺纹卡套，所述螺纹卡套的前表面固定连接有连接辊。

为了保证伸缩杆不会与压力弹簧脱离套接，所述连接卡套的内侧活动套接有限位滑块，所述限位滑块的一端固定连接于伸缩杆的一端。

为了保证产品不会在打磨杆的作用下发生偏移，所述一体机本体的内侧顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有下压底座，所述下压底座的底端固定连接有下压杆。

为了保证驱动轴可以支撑起电机和固定挡板，所述驱动轴的底端活动套接有限位卡套，所述限位卡套的底端固定连接于内卡齿套的内侧底端。

为了传动轴绕着产品转动的稳定性，所述下压底座的下表面开设有环形槽，所述传动轴的顶端活动套接于环形槽的内侧。

为了活动块移动的稳定性，所述支撑架的后表面开设有限位滑槽，所述活动块的后端活动套接于限位滑槽内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置电机、驱动轴、连接卡套和伸缩杆，便于该装置在使用过程中，通过电机在伸缩杆的带动下带动齿轮转动，然后齿轮在内卡齿套的作用下绕着产品外侧转动打磨，避免产品裁切部位出现毛刺，影响产品质量，从而更加高效便捷的实现了自动化去毛刺，解决了现有装置使用时加工效率低的问题。