[实用新型]一种铜丝拉丝机的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝拉丝机的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱呈圆柱形，且其上表面为开口结构，所述冷却箱底面安装有固定架，所述固定架底部安装有散热风机，所述固定架外圆面安装有散热板；所述冷却箱内部通过弹性杆安装有第一传动辊，所述冷却箱开口处安装有拉丝板和第二传动辊，所述拉丝板表面贯穿设置有眼模。有益效果在于：利用冷却箱内部的冷却液能够对铜丝进行降温，降温效果好；利用弹性杆的弹性，使第一传动辊辅助铜丝进行输送，使铜丝输送更加稳定；利用散热风机和散热板使温度扩散，对冷却箱内部的液体进行降温。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机的冷却技术领域，具体涉及一种铜丝拉丝机的冷却装置。

背景技术

拉丝机是将金属线线径缩小的重要设备，眼模是拉丝机的心脏。金属线在由动力拉动通过眼模时，由于金属具有延展性，就会在通过眼模漏斗状线孔时被拉成预定的线径。

在拉丝过程中，眼模与金属线摩擦会发热，为了提高设备的使用寿命，需要进行冷却处理，现有的冷却多为风机冷却，冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜丝拉丝机的冷却装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铜丝拉丝机的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱呈圆柱形，且其上表面为开口结构，所述冷却箱底面安装有固定架，所述固定架底部安装有散热风机，所述固定架外圆面安装有若干个散热板，所述散热板在所述冷却箱的外圆面均匀分布；

所述冷却箱内部通过弹性杆安装有第一传动辊，所述冷却箱开口处安装有拉丝板和第二传动辊，所述拉丝板与所述冷却箱可拆卸连接，所述拉丝板与所述第二传动辊分别位于所述第一传动辊的两侧，所述拉丝板表面贯穿设置有与所述第一传动辊对应的眼模。

采用上述一种铜丝拉丝机的冷却装置，在使用装置时，将与铜丝对应的所述拉丝板安装在所述冷却箱的开口端，将铜丝穿入所述眼模内部，并使铜丝从所述第一传动辊底面穿出，通过所述第二传动辊将铜丝引导至卷收设备，利用所述冷却箱内部的冷却液能够对铜丝进行降温，利用所述弹性杆的弹性，能够对所述第一传动辊进行缓冲，能够辅助铜丝进行输送；利用所述固定架表面的所述散热风机能够对温度进行传递，并通过所述散热板使温度快速扩散，从而对所述冷却箱内部的液体进行降温。

作为进一步优化的方案，所述弹性杆包括固定板，所述固定板安装在所述冷却箱内部，所述固定板表面滑动安装有滑动杆，所述滑动杆顶部安装有所述第一传动辊，所述滑动杆底面安装有限位块，所述滑动杆的外侧安装有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述固定板和所述限位块之间。

作为进一步优化的方案，所述冷却箱内壁安装有插接块，所述插接块的外侧安装有橡胶条，所述拉丝板侧壁设置有与所述插接块对应的插接槽。

作为进一步优化的方案，所述插接块内部贯穿设置有通孔，所述冷却箱的上部安装有水泵，所述水泵的进水管朝向所述冷却箱的内底面延伸，所述水泵的出水管与所述通孔连通，所述拉丝板内部安装有输水管，所述输水管呈“U”形，所述输水管的一端与所述通孔连通，所述输水管的另一端向下穿出所述拉丝板。

作为进一步优化的方案，所述输水管的材质为铜，且所述输水管位于所述眼模的外侧。

作为进一步优化的方案，所述散热风机的数量不小于一个。

作为进一步优化的方案，所述第一传动辊的外圆面设置有环形槽。

有益效果在于：利用冷却箱内部的冷却液能够对铜丝进行降温，降温效果好；利用弹性杆的弹性，使第一传动辊辅助铜丝进行输送，使铜丝输送更加稳定；利用散热风机和散热板使温度扩散，对冷却箱内部的液体进行降温。

附图说明