[实用新型]一种全地形的高压泵减震底座

说明书

本实用新型提供一种全地形的高压泵减震底座，其特征在于包括固定板、缓震板、支撑板、缓震柱、支撑脚，本实用新型通过设计支撑脚，实现高压泵减震底座能够适应全地形的功能，从而保证泵管呈垂直的状态，避免高压泵在使用过程中由于倾斜放置而发生倾倒的情况，避免高压泵与地面发生碰撞而受到不同程度损伤而造成其内部机械部件受到损伤的情况发生，延长其内部机械部件的使用寿命，提高高压泵减震底座的适用范围，在一定程度上提高了高压泵减震底座的使用效率，本实用新型通过设计固定板、缓震板、支撑板和缓震柱，从而完成对高压泵减震底座减震的作用。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种全地形的高压泵减震底座。

背景技术

在现有技术中高压泵一般应用于输水、建筑等领域，而在建筑领域中通常用到混凝土地泵，混凝土地泵属于高压泵的一种，混凝土地泵是当前建筑施工过程中混凝土泵送施工的主要施工设备，地泵依靠泵车提供的压力通过泵车、泵管将混凝土输送楼层作业面，实现混凝土从地面到作业面的垂直输送和水平输送，由于混凝土泵送施工时采用的方式为活塞往复式输送，泵管内部出现较大的脉冲力，这就导致泵管在脉冲力作用下产生液压冲击现象，进而导致泵管产生较大竖向和水平振动，针对上述问题现有技术设置出一种高压泵减震底座，其结构为固定板的下方设置有中减震板,减震板的下方设置有支撑板,固定板、减震板以及支撑板的中部均开设有泵管预留孔,固定板与减震板之间连接有三组上减震装置,减震板与支撑板之间连接有三组下减震装置,支撑板的下端固定有三个支腿,支腿的下端均安装有移动轮，上述结构虽然可以有效减小水平管支座在泵管脉冲力作用下的振动,进而有效减小混凝土泵送施工对未施工区域已绑扎钢筋和混凝土模板的破坏,提高楼板混凝土施工质量和施工安全系数，但仍存在下述问题：

上述技术中的高压泵减震底座，由于三个支脚的高度相同且结构固定，不能对单独一个支脚进行高度上的调节，在应用于凹凸不平的地面上时，高压泵减震底座会出现倾斜放置的情况，从而导致该高压泵在使用过程中极易出现倾倒的现象，该现象发生时极易导致高压泵因与地面发生碰撞而受到不同程度上的损伤，进而容易对其内部的机械部件造成影响，且容易缩短其内部机械部件的使用寿命；综上，由于现有高压泵减震底座无法进行调节，从而导致其无法适用于凹凸不平的地面，适用范围较小实用性较差，这在一定程度上容易对该高压泵的使用效率造成影响。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种全地形的高压泵减震底座，其特征在于包括固定板、缓震板、支撑板、缓震柱、支撑脚，所述固定板、缓震板和支撑板的中央处均开设有泵管预留孔，所述固定板的下方设置有缓震板，所述固定板与缓震板之间通过缓震柱连接，该缓震柱有三个，相邻所述缓震柱之间的夹角为120度，所述缓震板下方设置有支撑板，所述缓震板与支撑板之间通过缓震柱连接，所述支撑板的下方安装有支撑脚，所述支撑脚有三个，相邻所述支撑脚之间的夹角为120度；

所述缓震柱由滑桶、弹簧a、滑杆和滑块组成，所述缓震板或支撑板的上端面上分别固定安装有滑桶，所述滑桶内通过弹簧a安装有滑杆，所述弹簧a的一端与滑桶的底端内壁固定连接，所述弹簧a的另一端与滑杆的下端固定连接，所述滑桶的左右两侧内壁上分别开设有滑槽，所述滑杆的左右两侧分别安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内，所述滑杆的上端固定连接于固定板或缓震板的下端面上；

所述支撑脚由安装板、主动杆、转钮、从动套筒、自锁轮、弹簧b、连接板、定位销，所述支撑板的底面上安装有安装板，所述安装板的外端纵向开设有通孔，所述通孔内通过轴承安装有主动杆，所述主动杆下端的外表面设置有螺纹，所述主动杆的下端套装有从动套筒，所述从动套筒内设置有螺纹，所述从动套筒的下端安装有自锁轮，所述主动杆的上端安装有转钮，所述转钮的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔的个数为N,N≥2，所述安装板的外侧端面上开设有安装孔，所述安装孔内通过弹簧b安装有连接板，所述弹簧b的一端与安装孔的侧壁固定连接，所述弹簧b的另一端与连接板固定连接，所述安装板与转钮的外侧安装有定位销，所述定位销为U型，所述定位销的一端与限位孔相互配合，所述定位销的另一端伸至安装孔内并与连接板转动连接。

本实用新型的有益效果为：