[实用新型]钢丝绳均匀涂油机构

说明书

本实用新型涉及一种钢丝绳均匀涂油机构，包括上导向辊、下导向辊、钢丝清洁模块、油箱、钢丝刮油模块以及牵引辊；所述上导向辊和牵引辊分别位于油箱上方两侧，所述下导向辊位于油箱内；所述钢丝清洁模块位于上导向辊和下导向辊之间，钢丝清洁模块包括清洁盒、套筒以及清洁刷，所述清洁盒内设置有清洁锥，所述套筒与清洁锥同轴设置；所述钢丝刮油模块位于牵引辊和下导向辊之间，所述钢丝刮油模块包括第二固定板和橡胶刮片。本实用新型可实现钢丝绳的清洁、油液浸润以及油液刮除操作，完成钢丝绳的均匀涂油，避免杂物影响涂油质量，同时充分、均匀的涂油，可避免局部发生锈蚀和磨损。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产领域，具体涉及一种钢丝绳均匀涂油机构。

背景技术

钢丝绳涂油工作是必不可少的，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等品种，涂塑钢丝绳一般不涂覆润滑脂或微量涂覆。钢丝绳一般都在十分恶劣的环境中工作，如果不对钢丝绳进行涂油，会出现锈蚀和磨损，严重地影响使用寿命。

现有的钢丝绳的涂油分为三种方式，分别为：滴涂、喷射和刷涂。但是，三种方式均为直接在钢丝绳上涂油，并没有对钢丝绳的清洁操作。钢丝绳在生产、存放过程中，其表面可能会粘附灰尘、毛发、纸屑、砂石等杂物，如果不进行清洁，会直接影响涂油操作。

并且三种涂油方式均会出现涂油不均匀的现象，导致钢丝绳的外表面涂覆的油液不均匀，没有被充分涂抹油液的部位，依然会发生锈蚀和磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种钢丝绳均匀涂油机构，可实现钢丝绳的清洁、油液浸润以及油液刮除操作，完成钢丝绳的均匀涂油，避免杂物影响涂油质量，同时充分、均匀的涂油，可避免局部发生锈蚀和磨损。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种钢丝绳均匀涂油机构，包括上导向辊、下导向辊、钢丝清洁模块、油箱、钢丝刮油模块以及牵引辊；所述上导向辊和牵引辊分别位于油箱上方两侧，所述下导向辊位于油箱内；所述钢丝清洁模块位于上导向辊和下导向辊之间，钢丝清洁模块包括清洁盒、套筒以及清洁刷，所述清洁盒内设置有清洁锥，所述套筒与清洁锥同轴设置；所述钢丝刮油模块位于牵引辊和下导向辊之间，所述钢丝刮油模块包括第二固定板和橡胶刮片。

进一步的，所述钢丝清洁模块包括第一固定板、上板以及下板；所述上板和下板均水平设置并且与第一固定板连接；所述清洁盒位于上板上，所述套筒位于下板上。

进一步的，所述清洁盒与上板可拆卸式连接，所述清洁盒开口朝上，所述清洁锥位于清洁盒的底端，所述清洁锥中心设置有通孔。

进一步的，所述清洁刷翻套在套筒上，位于套筒外部的部分清洁刷由卡箍紧固。

进一步的，所述第二固定板水平设置，所述第二固定板上设置有中心孔；所述橡胶刮片通过紧固螺钉与第二固定板连接，所述橡胶刮片呈圆环形并且与第二固定板的中心孔同轴设置。

进一步的，所述上导向辊、下导向辊以及牵引辊均水平设置并且相互平行；所述下导向辊的数量为两个。

本实用新型的有益效果为：一种钢丝绳均匀涂油机构，通过上导向辊、下导向辊、钢丝清洁模块、油箱、钢丝刮油模块以及牵引辊的配合使用，可实现钢丝绳的清洁、油液浸润以及油液刮除操作，完成钢丝绳的均匀涂油，避免灰尘、毛发、纸屑、砂石等杂物影响涂油质量，同时钢丝绳经过油箱内，实现油液浸润，从而充分、均匀的涂油，可避免局部因未涂覆油液而发生锈蚀和磨损的不良现象。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝绳均匀涂油机构的整体原理示意图。

图2为本实用新型一种钢丝绳均匀涂油机构的钢丝清洁模块的剖面示意图。

图3为本实用新型一种钢丝绳均匀涂油机构的钢丝刮油模块的剖面示意图。