[实用新型]一种螺杆泵用自润滑的机械密封装置

说明书

一种螺杆泵用自润滑的机械密封装置，包括有传动轴，所述传动轴侧壁上套设有套管，在该套管外表面从左至右依次设置有动环、静环、润滑液环沟、油封和散热叶片；所述动环与静环之间设置有密封摩擦环片，在所述静环的外侧壁安装有静环座，在该静环座端面上安装有静环座盖，在该静环座侧壁上还安装有轴承座和三通外壳一端，所述静环座盖端面上安装有静环座压盖，在所述静环座以及静环座盖外表面上均安装有散热片。本实用新型既能够承受短时间输送纯气的干磨又能够承受泥沙的磨损。

技术领域

本实用新型属于螺杆泵零部件的技术领域，具体涉及一种螺杆泵用自润滑的机械密封装置。

背景技术

“机械密封”通常被人们简称为“机封”，机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置，适用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

然而，对于油田的泵要输送从油井里采出的介质，而介质的情况又非常复杂(介质含原油、水、气、泥砂等，有时又是纯气无液体)，所以对泵的机封的要求很高，既要能承受泥砂的磨损，又要能承受短时间(5～7分钟)输送纯气的干磨。现在机封的密封摩擦环片一般是硬质合金或石墨。硬质合金耐泥砂磨损，但不能干磨，即不能用于输送纯气；石墨具有自润滑性，可以用于短时间输送纯气，但不耐泥沙的磨损。而油田对机封的要求是既能耐干磨又要耐泥沙的磨损。所以现有机封难以满足油田中对泵的使用要求。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种既能够承受短时间输送纯气的干磨又能够承受泥沙的磨损的螺杆泵用自润滑的机械密封装置。

二、具体技术方案

一种螺杆泵用自润滑的机械密封装置，包括有传动轴，所述传动轴侧壁上套设有套管，在该套管外表面从左至右依次设置有动环、静环、润滑液环沟、油封和静环座压盖，其中所述动环固定安装在该套管上；

在所述动环与静环上分别设置有密封摩擦环片，两个密封摩擦环片紧密接触，在所述静环的外侧壁安装有静环座，在该静环座端面上安装有静环座盖，在该静环座侧壁上还安装有轴承座和三通外壳一端，所述静环座压盖安装在静环座盖端面上，在所述静环座以及静环座盖外表面上均安装有散热片；

所述润滑液环沟由所述套管、静环、静环座、静环座盖以及油封密封摩擦环片绕组成，在所述静环座侧壁上还设置有油杯，该油杯与所述润滑液环沟连通，在所述静环座盖侧壁上还设置有泄油杯，在所述润滑液环沟中还设置有甩油环，该甩油环固定安装在所述套管上。

作用原理：若是装置左边的三通运送的是气体则无外部油供给，通过所述油杯向润滑液环沟加入适量的润滑液，在传动轴转动工作时，带动所述套管、动环和甩油环一起转动，此时动环上设置的密封摩擦环片也会随着发生转动，从而与静环上设置的密封摩擦环片将产生干摩擦，此时甩油环旋转将润滑液环沟中的润滑液溅起，从而对两个密封摩擦环片进行润滑并散除其摩擦的大量热量，使得其能够进行较长时间的摩擦，即进行较长时间的输送纯气。同时，润滑油和静环上的密封摩擦环片将热量传递到所述静环座以及静环座盖上后，经由散热片快速散发出去。

作为优选：所述密封摩擦环片材质为硬质合金，硬质合金能够承受泥砂的磨损。

作为优选：在所述套管上还固定安装有散热叶片，所述散热叶片紧邻所述静环座压盖设置，通过上述散热片快速散发到空气中的热量，经由所述散热叶片随着套管的转动，这些热空气被排向外部，换上新的冷空气，避免热气堆积损坏装置。

作为优选：所述动环、甩油环以及散热叶片与套管之间均分别设置有紧固螺钉，通过所述紧固螺钉固定在套管上，便于动环、甩油环以及散热叶片的清洗以及更换。