[实用新型]一种陶瓷板加工用高效冷却装置

说明书

本实用新型属于陶瓷板加工领域，公开了一种陶瓷板加工用高效冷却装置，包括输送带、冷却装置以及固定机构，所述固定机构固定连接于输送带的顶端，所述固定机构等间距设置有多个，所述冷却装置包括：用于对空气进行降温的降温机构，所述降温机构设置于输送带的一侧；用于吹出冷空气对陶瓷板进行快速冷却的喷气机构，所述喷气机构设置有两组，所述喷气机构左右对称设置于输送带的两侧，通过固定机构和冷却装置，在使用过程中，使用人员利用降温机构配合喷气机构二者结合使用，利用喷气机构将降温机构产生的冷空气吹向固定机构上陶瓷板的左右两端，对陶瓷板的左右两端同时进行有效降温，有效增强装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于陶瓷板加工设备领域，尤其涉及一种陶瓷板加工用高效冷却装置。

背景技术

陶瓷板采用氧化锆或氧化铝生产的陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋(甚至酸雨)，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级，同样，大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观。抗弯强度和弹性的合理组合，使陶瓷板具有很高的耐冲击强度，致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易，陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定。陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层。

陶瓷板在生产制备过程中，需要高温烧制粗胚，烧制成功后将其取出降温，目前的做法大多是取出后直接静置降温或采用风机吹风降温，静置降温冷却速度慢，影响陶瓷板制备的整体销量，采用风机吹风降温时，需要使用人员辅助翻面，否则会造成陶瓷板两侧的降温冷却速度不同，操作起来较为繁琐复杂，装置的实用性较低，因此提出一种陶瓷板加工用高效冷却装置。

发明内容

本实用新型提供一种陶瓷板加工用高效冷却装置，旨在解决陶瓷板在生产制备过程中，需要高温烧制粗胚，烧制成功后将其取出降温，目前的做法大多是取出后直接静置降温或采用风机吹风降温，静置降温冷却速度慢，影响陶瓷板制备的整体销量，采用风机吹风降温时，需要使用人员辅助翻面，否则会造成陶瓷板两侧的降温冷却速度不同，操作起来较为繁琐复杂，装置的实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种陶瓷板加工用高效冷却装置，包括输送带、冷却装置以及固定机构，所述固定机构固定连接于输送带的顶端，所述固定机构等间距设置有多个，所述冷却装置包括：

用于对空气进行降温的降温机构，所述降温机构设置于输送带的一侧；

用于吹出冷空气对陶瓷板进行快速冷却的喷气机构，所述喷气机构设置有两组，所述喷气机构左右对称设置于输送带的两侧，所述喷气机构的输入端与降温机构的输出端相互连通。

优选的，所述固定机构包括固定座，所述固定座的底端固定连接于输送带的顶端，所述固定座的顶端设置有宽度与陶瓷板相互适配的卡槽。

优选的，所述固定座的顶端还左右对称设置有防护栏，所述防护栏的材质为耐高温合金。

优选的，所述降温机构包括：

降温筒，所述降温筒的底端与外固定面固定连接，所述降温筒的内部设置有冷却水；

隔水板，所述隔水板固定连接于降温筒的内侧中间位置，所述隔水板上设置有多个均匀排布的滤水孔；

驱动泵，所述驱动泵设置于降温筒的内侧底端；以及

送水管，所述送水管的底端与驱动泵的输出端连通，所述送水管的顶端与降温筒的顶端连通。

优选的，所述降温筒的外侧沿圆周均匀设置有多个进气口。

优选的，所述降温筒内设置有与喷气机构相互适配的滤网。

优选的，所述喷气机构包括底座，所述底座的底端与外固定面固定连接，所述底座的顶端设置有吹气机，所述吹气机的输出端设置有与固定机构相互适配的喷条。