[实用新型]一种新型硬质合金冲击钻片模具

说明书

本实用新型公开了一种新型硬质合金冲击钻片模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定座，固定座的上端设有压铸板，固定座的内部滑动连接有定型模具，定型模具的后端安装有连接板，连接板的后端滑动连接有滑动杆，滑动杆的后侧固定连接有滑动板，滑动板的两端固定连接有固定杆，固定杆与压铸板之间转动连接有连接杆，所述固定座的两侧转动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有击落杆，转动杆另一端固定连接有锥齿轮二。本实用新型在工作时，通过设计有定型模具在固定座内部滑动可上使得击落杆转动将定型模具内的零件击落至盛料箱的内部，避免使用者手动取下零件，加快工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种新型硬质合金冲击钻片模具。

背景技术

硬质合金冲击钻片多通过模具压制而来，但是，现有的模具在压制过程中，需要人工将零件取出，操作繁琐，工作效率低下。因此，本实用新型提供一种新型硬质合金冲击钻片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型硬质合金冲击钻片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型硬质合金冲击钻片模具，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定座，固定座的上端设有压铸板，固定座的内部滑动连接有定型模具，定型模具的后端安装有连接板，连接板的后端滑动连接有滑动杆，滑动杆的后侧固定连接有滑动板，滑动板的两端固定连接有固定杆，固定杆与压铸板之间转动连接有连接杆；

所述固定座的两侧转动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有击落杆，转动杆另一端固定连接有锥齿轮二，固定座两侧位于锥齿轮二一侧转动连接有锥齿轮一，锥齿轮一一端固定连接有直齿轮，固定杆两侧固定连接有齿条。通过使用者将定型模具与连接板安装插入固定座的内部，通过使用者将材料放置在定型模具的内部，同过伸缩杆伸长使得压铸板下降对材料进行压铸，压铸时通过连接杆缩短，通过连接杆使得滑动板向后移动，使得滑动杆移动压缩弹簧，通过伸缩杆缩短使得压铸板上升，压铸板使得滑动板向前移动，滑动板向前移动推动定型模具滑出固定座的内部，同时齿条与直齿轮接触使得直齿轮转动，直齿轮转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动通过转动杆带动击落杆转动，通过击落杆转动将滑动至前侧的定型模具中的钻片击落至盛料箱内部，避免人手工取出钻片，提高生产效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，齿条可与直齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述击落杆位于固定座与底座的前侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与滑动杆之间设有弹簧，弹簧位于滑动杆的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端固定连接有固定架，固定架的内部下端安装有伸缩杆，伸缩杆的下端与压铸板固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座前端固定连接有盛料箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盛料箱的下端设有滑动槽，底座前侧固定连接有固定柱，固定柱位于滑动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有定型模具在固定座内部滑动可上使得击落杆转动将定型模具内的零件击落至盛料箱的内部，避免使用者手动取下零件，加快工作效率。

附图说明

图1为一种新型硬质合金冲击钻片模具实施例一的结构示意图。

图2为一种新型硬质合金冲击钻片模具实施例一中固定座的结构示意图。

图3为一种新型硬质合金冲击钻片模具实施例一中滑动槽的结构示意图。