[实用新型]一种镶件外脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种镶件外脱模的注塑模具，包括：自上而下依次对应设置的上模板、A板、B板、垫板、模脚以及下模板，所述A板的下方通过导向柱与B板上的导套对应定位，所述A板和B板上相对设置有母模仁和公模仁，所述模脚之间设置有上顶针板与下顶针板，所述公模仁内设置有若干安装产品的镶件，所述上顶针板上间隔分布设置若干顶针且可穿过垫板后与所述公模仁内的模腔对应设置，所述顶针用于将公模仁内设置的若干镶件顶出以方便安装产品。本实用新型的镶件外脱模的注塑模具，提高了生产效率，解决空间小、难以脱模问题。

技术领域

本实用新型涉及模具的加工与制造技术领域，特别是涉及一种镶件外脱模的注塑模具。

背景技术

注塑成型是一种生产由热塑性塑胶或热固性塑胶所构成的部件的过程，就是将塑胶（一般为粒料）在射出成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑胶被压缩并向前移动，进而通过料筒前段的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。

对于在成型中需要埋入端子的精密模具而言，在有限的空间内很难下顶针，可能导致产品不能正常脱模，这对于模具结构也是一种挑战，为了顺利解决产品顶出问题，需要考虑镶件机外脱模的方式。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种镶件外脱模的注塑模具，适用于端子嵌入模具成型，保证产品顺利脱模，提高了生产效率，解决空间小、难以脱模的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：自上而下依次对应设置的上模板、A板、B板、垫板、模脚以及下模板，所述A板的下方通过导向柱与B板上的导套对应定位，所述A板和B板上相对设置有母模仁和公模仁，所述模脚之间设置有上顶针板与下顶针板，所述公模仁内设置有若干安装产品的镶件，所述上顶针板上间隔分布设置若干顶针且可穿过垫板后与所述公模仁内的模腔对应设置，所述顶针用于将公模仁内设置的若干镶件顶出以方便安装产品。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述镶件卡入设置于所述公模仁内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述镶件上安装有端子，所述产品成型于所述端子上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述B板上在所述公模仁两侧相对设置有滑块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向柱的数量为四根且与所述导套一一对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用的镶件外脱模的注塑模具，适用于端子嵌入模具成型，能够解决模具空间的问题，另外多个镶件提前组装好端子，公模仁内的镶件被顶针从模具中顶出，换上其它装好端子的镶件后再装回公模仁内，可快速恢复生产，提高了生产效率，降低了成本，从而增加产品的竞争力，在模具领域有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种镶件外脱模的注塑模具的关闭时的示意图；

图2是本实用新型的一种镶件外脱模的注塑模具的打开时的示意图；

图3是本实用新型中镶件放入公模仁内的示意图；

图4是本实用新型中镶件与产品成型时的示意图；

图5是本实用新型中镶件与端子安装示意图。

具体实施方式