[实用新型]一种带热流道系统的模具

说明书

本实用新型公开了一种带热流道系统的模具，包括：上模板、上模脚、垫板、流道灌嘴、热流道板、A板、B板、下模脚以及下模板，流道灌嘴自上模板、热流道板、依次经过A板与前模仁对应设置，上模板与A板之间设置有热流道系统，热流道系统包括热流道、阀针推板、两根拉杆、导向块机构及接线盒、油缸，油缸的输出端与两根拉杆相连接，两根拉杆分别设置于阀针推板的左、右两侧，导向块机构包括第一导向块及第二导向块，第一导向块固定于拉杆上，第二导向块固定于阀针推板的侧边，油缸可带动两根拉杆左、右水平运动以驱动阀针推板上、下运动。本实用新型采用油缸进退模式使阀针推板做上下运动，保证模具正常的开合，具有稳定的机械性能。

技术领域

本实用新型涉及模具的加工与制造技术领域，特别是涉及一种带热流道系统的模具。

背景技术

热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和配件等组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

采用热流道使制件成型周期缩短，因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出，在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产废料，这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。

对于有热流道系统的模具而言，如何更好的利用模具空间，排布多的点位,增加产品的穴数，保证产品的尺寸精度，这对于模具结构也是一种挑战。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带热流道系统的模具，采用油缸进退模式使阀针推板做上下运动，十六个产品模穴多点排布，更好的利用了模具的空间，使产品的排布比普通的热流道更节省空间，优化了模具使用空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种带热流道系统的模具，包括：上模板、上模脚、垫板、流道灌嘴、热流道板、A板、B板、下模脚以及下模板，所述A板与B板之间对应设置有前模仁和后模仁，流道灌嘴自上模板、热流道板、依次经过A板与前模仁对应设置，所述上模板与A板之间设置有热流道系统，所述热流道系统包括热流道、阀针推板、两根拉杆、导向块机构以及设置于上模角侧面的接线盒和油缸，所述油缸的输出端与两根拉杆相连接，两根所述拉杆分别设置于阀针推板的左、右两侧，所述导向块机构设置有四组且两两对称设置，所述导向块机构包括第一导向块及第二导向块，所述第一导向块固定于拉杆上，所述第二导向块固定于阀针推板的侧边，所述油缸可带动两根拉杆左、右水平运动使第一导向块与第二导向块相接触，以驱动所述阀针推板上、下运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一导向块及第二导向块具有三角形的凸起斜面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拉杆带动第一导向块沿着所述第二导向块的斜面滑动以驱动所述阀针推板上、下运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括十六个模穴，十六个所述模穴均分为两组且左、右对称设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述热流道板的上面设置有若干热流通道。

本实用新型的有益效果是：本实用的带热流道系统的模具，采用油缸进退模式使阀针推板做上下运动，注塑机在成型过程中，阀针推板带动阀针回退时 ，塑胶会进入模具型腔，成型产品，当产品成型完成后，不需要多余的塑胶充填时，阀针推板带动阀针向下运动进行封胶，使得产品成型更加顺畅，生产过程中不会出现缺胶、未充等问题；十六个产品模穴多点排布，更好的利用了模具的空间，使产品的排布比普通的热流道更节省空间，优化了模具使用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：