[实用新型]一种双螺旋真空干燥罐

说明书

本实用新型公开了一种双螺旋真空干燥罐，包括罐体，罐体的一侧顶部固接有进料口，进料口的底部活动安装有进料插板阀，进料插板阀的一侧设有排气口，排气口的一侧开设有加热进口，排气口和加热进口均贯穿开设与罐体的顶部一侧；罐体的底部一侧固接有出料口，出料口上活动安装有料插板阀，料插板阀的一侧设有加热出口，加热出口贯穿开设与罐体的底部一侧；罐体的一侧上端转动安装有加热螺旋，加热螺旋的底部转动安装有螺旋，加热螺旋和螺旋分别转动连接有电机，电机固定安装在罐体的一侧外壁。

技术领域

本实用新型涉及真空干燥罐技术领域，具体为一种双螺旋真空干燥罐。

背景技术

随着市政污泥减量化的推动，现有的干化机主要有低温干化机、桨叶式干化机、圆盘干化机等，其中低温干化机以热泵为基础引用空调原理对污泥进行烘干，烘干温度一般60℃-75℃。桨叶式干化机、圆盘干化机通过热介质进行间接换热对污泥进行加热烘干，烘干污泥含水率30%-40%。目前热介质为高温热油、热水、蒸汽等，但项目中常用的热介质为蒸汽。桨叶式干燥机、圆盘式干燥机一般采用蒸汽作为热介质，蒸汽温度为150℃-160℃需要消耗大量的能源将水转化成过热蒸汽。

桨叶干燥机和圆盘干燥剂运行都为常压或微负压，水的沸点在标准大气压下为100℃，因此桨叶式干燥机和圆盘干燥机运行温度也往往超过100℃，由于运行温度高，含水率高的污泥进入干化机时容易在干化机内板结，使其粘附与传热部件表面，影响干化机的传热效率。同时桨叶式干化和圆盘式干化机为重载启动，干化机停运时干化罐内依然存留大量的污泥，为此我们提出一种双螺旋真空干燥罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺旋真空干燥罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋真空干燥罐，包括罐体，所述罐体的一侧顶部固接有进料口，所述进料口的底部活动安装有进料插板阀，所述进料插板阀的一侧设有排气口，所述排气口的一侧开设有加热进口，所述排气口和加热进口均贯穿开设与罐体的顶部一侧；

所述罐体的底部一侧固接有出料口，所述出料口上活动安装有料插板阀，所述料插板阀的一侧设有加热出口，所述加热出口贯穿开设与罐体的底部一侧；

所述罐体的一侧上端转动安装有加热螺旋，所述加热螺旋的底部转动安装有螺旋，所述加热螺旋和螺旋分别转动连接有电机，所述电机固定安装在所述罐体的一侧外壁。

优选的，所述加热螺旋的一端设有螺旋加热口，所述螺旋加热口位于罐体的外部，所述加热螺旋的另一端同轴固接有若干螺旋叶，所述螺旋叶位于罐体内。

优选的，所述螺旋的一端固接有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片位于罐体内。

优选的，所述螺旋叶和螺旋叶片的旋向相反并且叶片相切。

优选的，所述加热螺旋的轴心和螺旋的轴线在同一直线上。

优选的，所述罐体的上段为矩形体结构、下段为半圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在真空情况下运行，减少对热介质的温度需求，降低运行温度减少污泥板结；通过设置双螺旋结构实现干化清洁，保持较高的传热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、进料口；2、进料插板阀；3、出料插板阀；4、出料口；5、罐体；6、加热进口；7、加热出口；8、排气口；9、加热螺旋；91、螺旋加热口；92、螺旋叶；10、螺旋；101、螺旋叶片。

具体实施方式