[实用新型]一种用于铜材加工的磨床

说明书

本实用新型公开了一种用于铜材加工的磨床，包括过料机构，过料机构的正面设置有分道滑料机构，分道滑料机构由Y型滑料板和转动挡板组成，Y型滑料板的顶端对称固定连接有第一挡料板，Y型滑料板的顶端固定连接有连接块，连接块和转动挡板之间设置有转动机构。本实用新型利用Y型滑料板、转动挡板和两个第一挡料板的设置，通过转动挡板装置抵住其中一个挡料板，岂可使得铜棒沿着Y型滑料板的一侧支路滑动，从而可将Y型滑料板的两个支路对准两个收集箱，一个满了之后通过转动挡板调节铜棒向另外一个收集箱中滑去，此时再去更换满的收集箱，避免落下的铜棒落至收集箱的外部。

技术领域

本实用新型涉及铜材加工技术领域，尤其涉及一种用于铜材加工的磨床。

背景技术

铜材中最常见的材料便是铜棒，铜棒加工时需要使用磨床对其外壁进行抛光处理，尝试用的磨床是无心磨床，通过上料机构将铜棒不断的向砂轮和导轮之间送料，使得砂轮对接触的铜棒进行抛光。

无心磨床在工作时，是通过导轮对正在抛光的铜棒进行移动，使得铜棒在打磨后可顺着V型的过料板移动，直至落到下方的收集箱中，当收集箱装满后需要对收集箱进行更换，而收集箱在被工作人员发现装满后到拿到新的收集箱进行更换的过程需要一定的时间，导致落下的铜棒掉落至满的收集箱外部，还需花时间收集散落的铜棒。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于铜材加工的磨床，本实用新型利用Y型滑料板、转动挡板和两个第一挡料板的设置，通过转动挡板装置抵住其中一个挡料板，岂可使得铜棒沿着Y型滑料板的一侧支路滑动，从而可将Y型滑料板的两个支路对准两个收集箱，一个满了之后通过转动挡板调节铜棒向另外一个收集箱中滑去，此时再去更换慢的收集箱，避免落下的铜棒落至收集箱的外部，提高了铜棒收集的便捷性。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于铜材加工的磨床，包括过料机构，所述过料机构的正面设置有分道滑料机构，所述分道滑料机构由Y型滑料板和转动挡板组成，所述Y型滑料板设置于过料机构的正面，所述Y型滑料板的顶端对称固定连接有第一挡料板，所述Y型滑料板的顶端固定连接有连接块，所述连接块和转动挡板之间设置有转动机构；

通过采用上述技术方案，通过转动设置的转动挡板，使得转动挡板抵住不同的第一挡料板时，铜棒可向Y型滑料板上不同的支路上流去，进入进入不同的收集箱中进行收集。

进一步的，所述转动机构包括转杆，所述连接块的背面固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有转孔，所述转杆的外壁与转孔的内壁转动连接，所述转杆的外壁与转动挡板的正面固定连接；

通过采用上述技术方案，转杆在转孔内转动，进而带动转动挡板进行转动。

进一步的，所述转孔的内壁贴设有橡胶环，所述橡胶环的内壁与转杆的外壁贴合设置；

通过采用上述技术方案，橡胶环增大了转杆转动使得摩擦力，使得转杆在转动抵住对应的第一挡料板时较为稳定，不会出现自动转动的现象。

进一步的，所述转杆的端部固定连接有把手，所述把手的外壁开设有均匀分布的防滑纹；

通过采用上述技术方案，把手便于用手握住，从而对转杆进行转动，进而使得转动挡板进行转动，防滑纹增大了手与把手之间的摩擦力，使得转动起来更省力。

进一步的，所述连接块的正面对称固定连接有第二挡料板，两个所述第二挡料板的底端均与Y型滑料板的顶端固定连接；

通过采用上述技术方案，第二挡料板对滑经Y型滑料板的两个之路上的铜棒进行限位，防止铜棒从Y型滑料板的侧面滑出。

进一步的，所述过料机构包括V型过料板，所述V型过料板的正面与Y型滑料板的背面固定连接；