[实用新型]一种线束热缩管热烘装置

说明书

本实用新型公开了一种线束热缩管热烘装置，包括传输机构、热烘机构、散热机构及收集机构；传输机构包括第一支撑架，第一支撑架的顶部均匀的设置有电动传动辊，电动传动辊上卡接设置有耐高温传送带，耐高温传送带的顶面上固定的设置有柔性挡板，用于对耐高温传送带的表面进行分区设置；热烘机构设置于传输机构上，用于对热缩管均匀的加热；散热机构设置于传输机构上位于热烘机构沿传输机构的传输方向的一侧，用于对热缩好的线束进行充分散热；收集机构，设置于传输机构的传输的末端，用于对不同类别的线束进行分类收集。本实用新型热烘装置，可以实现将不同类别的线束上的热缩管同时热烘、散热并分类收集线束的功能，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热缩管加热设备技术领域，尤其涉及一种线束热缩管热烘装置。

背景技术

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封盒高粘结性等优点。热缩套管与电线、接线端子组装完成后，需要在烘箱内烘烤，使热缩套管收缩包覆在电线外。目前线束热缩管都是直接放在烘箱内烘烤，现有技术的烘箱结构简单，烘箱包括箱体及抽拉板，使用时，自动抽出抽拉板，将线束热缩管放置在抽拉板上，烘烤完成后再从抽拉板上取下线束热缩管，使用非常不方便，而且还容易烫伤工人的手指；且热缩管热缩时，不能对线束分类热缩，收集热缩好后的线束时，为人工捡收，工作效率低下。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种线束热缩管热烘装置。

本实用新型提供的一种线束热缩管热烘装置，包括传输机构、热烘机构、散热机构及收集机构；其中，

所述传输机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部均匀的设置有电动传动辊，所述电动传动辊沿其周向的壁面上均匀的固定设置有第一卡接条，所述第一卡接条沿所述电动传动辊的长度方向设置；所述电动传动辊上设置有耐高温传送带，所述耐高温传送带设置为利于热风循坏的网格状，所述耐高温传送带的内侧面上对应所述第一卡接条固定的设置有第二卡接条，所述耐高温传送带的顶面上固定的设置有柔性挡板，所述柔性挡板沿所述耐高温传送带的长度方向设置，用于对所述耐高温传送带的表面进行分区设置；

所述热烘机构，设置于所述传输机构上，包括固定的设置于所述第一支撑架的顶部的第一上部罩壳，所述第一支撑架的底部对应所述第一上部罩壳固定的设置有第一下部罩壳；所述第一上部罩壳及所述第一下部罩壳之间组成热风循环腔；所述第一上部罩壳的外部的顶部固定的设置有热烘机，所述热烘机的热风出风口穿入所述第一上部罩壳的顶部伸入所述热风循环腔的内部设置；所述第一下部罩壳的内部的底面固定的设置有耐高温风扇，用于加速所述热风循环腔内部的空气流动；

所述散热机构，设置于所述传输机构上位于所述热烘机构沿所述传输机构的传输方向的一侧，用于对热缩好的线束进行充分散热；

所述收集机构，设置于所述传输机构的传输的末端，包括第二支撑架，所述第二支撑架的高度从靠近所述传输机构的一端向另一端逐渐降低；所述第二支撑架的顶面贴合所述第二支撑架的顶面固定的设置有弯曲的顶板，所述顶板的顶面对应所述柔性挡板固定的设置有分隔板；所述第二支撑架远离所述传输机构的一侧对应所述分隔板设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有滚轮。

优选的，所述散热机构包括固定的设置于所述第一支撑架的顶部的第二上部罩壳，所述第一支撑架的底部对应所述第二上部罩壳固定的设置有第二下部罩壳；所述第二上部罩壳与所述第二下部罩壳之间组成散热循环腔；所述第二上部罩壳的外部的顶部固定的设置有冷风机，所述冷风机的出风口穿入所述第二上部罩壳的顶部伸入所述散热循环腔的内部设置；所述第二下部罩壳的内部的底面固定的设置有冷风循环扇，用于加速所述散热循环腔内部的空气流动；

优选的，所述第一上部罩壳及第二上部罩壳沿所述传输机构的传输方向上的两侧分别固定的设置有遮挡帘，所述遮挡帘的底部位于所述柔性挡板的上方。