[实用新型]一种导布管装置

说明书

一种导布管装置，包括导布缸体、喷嘴和导布管；导布缸体一端部下行连接喷嘴，喷嘴连接导布管，导布管上行连接导布缸体另一端，导布缸体、喷嘴和导布管构成循环回路；导布管内嵌设置有防涡内管、滤水导布内管和变截面走布管，三者依次连接；防涡内管设置有破涡部，破涡部凸出设置于防涡内管的内壁，破涡部从防涡内管的一端部向另一端部延伸；滤水导布内管的管体为多边形管状结构；变截面走布管由两端部的圆形截面变为中部近似椭圆截面。本实用新型通过设置防涡内管、滤水导布内管和变截面走布管，解决织物因打扭而产生折痕、色花、褶皱和卷边等问题，并在导布管中不断改变织物状态，对织物进行纬向扩展，释放织物内应力，提高织物的染色质量。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及一种导布管装置。

背景技术

织物在染色机内的染色过程中，一般是经过提布轮、喷嘴、导布管和储布槽形成的环路结构不断的循环运动，以达到连续染色目的，传统技术的导布管装置中，导布管大多为一种截面形状，织物随着染液水流方向很容易产生打扭现象，导致织物产生折痕、色花、褶皱和卷边等现象，对织物的染色质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种导布管装置，通过设置防涡内管、滤水导布内管和变截面走布管，解决织物产生折痕、色花、褶皱和卷边等现象，提高织物的染色质量。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种导布管装置，包括导布缸体、喷嘴和导布管；

所述导布缸体一端部下行连接所述喷嘴，所述喷嘴连接所述导布管，所述导布管上行连接所述导布缸体另一端，所述导布缸体、所述喷嘴和所述导布管构成循环回路；

所述导布管内嵌设置有防涡内管、滤水导布内管和变截面走布管，三者依次连接；

所述防涡内管设置有破涡部，所述破涡部凸出设置于所述防涡内管的内壁，其部体垂直于涡流旋转方向，所述破涡部从所述防涡内管的一端部向另一端部延伸，其延伸方向与进水方向平行；

所述滤水导布内管的管体为多边形管状结构；

所述变截面走布管由两端部的圆形截面向中部的椭圆截面渐变式收窄。

优选的，所述破涡部形成锥体结构凸出于所述防涡内管的内壁，所述锥体结构的锥尖朝向所述防涡内管的中心，所述锥体结构圆弧过渡于所述防涡内管的内壁，且所述锥体结构的锥尖设置有圆弧面。

优选的，所述防涡内管的管体向内凹陷形成通水凹槽；

所述破涡部的锥体结构内部中空，且连通所述通水凹槽。

优选的，所述破涡部设置有多组，且两两所述破涡部之间的锥尖相对设置。

优选的，所述滤水导布内管的进口端的截面面积大于其管体的截面面积；

所述滤水导布内管的进口端倾斜衔接所述滤水导布内管的管体。

优选的，所述滤水导布内管的管体沿通一个方向上由两侧向中部收窄。

优选的，所述滤水导布内管内嵌设置于所述导布管的管体。

优选的，所述变截面走布管包括进水端、变截面端和出水端，所述进水端和出水端的截面由圆形截面渐变为所述变截面端的椭圆截面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在喷嘴与导布管的衔接进水口处设置防涡内管，防涡内管嵌套在导布管内，利用其破涡部的结构设计来防止水流经过喷嘴时产生漩涡而使织物随水流产生打扭现象的发生，从而避免由于打扭造成的折痕、色花等染色质量问题；