[实用新型]一种液压驱动的滚动式负压固液分离装置

说明书

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种液压驱动的滚动式负压固液分离装置，包括，机身以及设于机身内部的筛网输送装置，筛网输送装置上还设有液压激振器，由所述筛分输送装置筛分出的固相可被输送并落入至固相排出口，筛分出的液相和气相可进入负压腔室内，抽吸装置与负压腔室相连通，用于抽吸负压腔室内的气相。本实用新型结构简单，操作方便，利用传统机械振动分离和负压作用分离的共同作用，实现钻井液中固液气三相物质的高效分离；通过回用过滤后的高压气泵排出口气体作为气刀气源，既能实现筛网的有效清洁，又能摆脱对外部气源的依赖，低现场噪音和能耗、提高作业现场的HSE水平。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种液压驱动的滚动式负压固液分离装置。

背景技术

在当前钻修井作业过程中，从井口返回钻井液中的固液气三相物质，需要经过一系列净化设备的处理才可以保持良好性能并循环使用。传统五级净化设备（振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机）可以去除钻井液中的大部分有害固相和气相，回用钻井液，但存在设备繁多、功耗大、岩屑二次破碎、钻井液漏失严重等问题。因此，近几年出现了运用负压原理实现固液气分离的新型筛分装置。目前现场使用中的滚动式负压筛因为空气激振器和气刀工作时需要持续大量的消耗压缩空气，需要单独配置一套大排量的空压机系统(一台或多台空压机、储气罐、干燥机等)，不仅成本投入较高，占地面积大，空气压缩作业还极易受环境温度影响；在特殊工况下存在筛网激振力不足，造成分离效果下降的情况；同时采用电机和减速箱实现滚动带的低速驱动和速度调节，结构复杂，维修保养不便。正是在这种背景下，需要一种功能齐全、结构简单、成本低廉、安全高效的负压固液分离装置来满足各种复杂工况，实现固液气三相物质的高效分离。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压驱动的滚动式负压固液分离装置，可满足各种复杂工况，无需配置庞大的气源系统，即可实现固液气的高效分离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压驱动的滚动式负压固液分离装置，包括：机身，其内部为空腔，所述机身的顶部设有钻井液进口，所述机身的底部的一侧设有固相排出口；

筛网输送装置，其内部为空腔，所述筛网输送装置设于机身内部的上侧，用于筛分由钻井液进口排入的钻井液，且由所述筛分输送装置筛分出的固相可被输送并落入至固相排出口；

负压腔室，位于所述筛网传送装置内部的上侧，且所述负压腔室的顶部与筛网传送装置相连通，用于接收由筛网输送装置分离出的气相和液相；

抽吸装置，包括依次连通的高压气泵和储气罐，所述高压气泵的入口与负压腔室相连通，用于抽吸负压腔室内的气相。

进一步地，所述筛网输送装置呈上宽下窄的梯形结构。

进一步地，所述筛网输送装置包括筛网滚动带、设于筛网滚动带上的筛网和若干个筛网滚动链轮；所述筛网滚动链轮用于驱动筛网滚动带和筛网运动。

进一步地，所述抽吸装置还包括位于筛网输送装置的内部气刀，所述气刀与储气罐的出口端相连通，且所述气刀的出口正对筛网设置，用于吹落筛网上的固相残留。

进一步地，还包括刮刀输送装置，所述刮刀输送装置设于机身内部的下侧，用于将机身内部的固相残留输送至固相排出口。

进一步地，所述刮刀输送装置包括刮刀滚动带、设于刮刀滚动带上的刮刀以及用于驱动刮刀滚动带和刮刀运动的刮刀滚动链轮。

进一步地，所述负压腔室的内部还设有若干液压激振器，液压激振器位于负压腔室的顶部，并与筛网的下表面相接触，用于对筛网产生竖直方向的激振力。

进一步地，还包括液压站，若干个所述液压激振器、其中一个筛网滚动链轮以及其中一个刮刀滚动链轮分别通过管线连接于所述液压站上，且滚动链轮和液压站之间以及刮刀滚动链轮与液压站之间均连通有液压马达。