[实用新型]一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜

说明书

本实用新型公开了一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，包括缠绕在收卷辊上的复合膜本体和分别设置在复合膜本体外部的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有固定杆，本实用新型涉及复合膜技术领域。该适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，通过第一凹槽、固定杆、第一输送槽、第二凹槽、第二输送槽和刀具的配合使用下，可方便对复合膜进行取用，而且只需向上拉扯即可对复合膜进行裁剪，同时还保证裁剪的齐整性，解决了现有的复合膜在使用时需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，不仅使得复合膜取用不便，还容易导致裁剪部位不够齐整的问题。

技术领域

本实用新型涉及复合膜技术领域，具体为一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜。

背景技术

复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层/粘合层/中间阻隔层/猫合层/内层热封层。在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。比如典型的药用复合膜可表示为:表层/印刷层/合层/铝箔/黏合内层(热封层)。

现有的复合膜都是缠绕在一个收卷辊上，在进行使用的时候需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，这不仅使得复合膜取用不便，同时，还容易导致裁剪部位不够齐整，因此，本实用新型提出一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，解决了现有的复合膜在使用时需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，不仅使得复合膜取用不便，还容易导致裁剪部位不够齐整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，包括缠绕在收卷辊上的复合膜本体和分别设置在复合膜本体外部的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有固定杆，所述收卷辊套设在固定杆上，所述第一壳体的正面开设有第一输送槽，所述第一输送槽与第一凹槽连通，所述第二壳体的一侧开设有第二凹槽，所述第二壳体的正面开设有第二输送槽，所述第二输送槽与第二凹槽连通，所述第二壳体的另一侧开设有通孔，所述第一壳体的正面固定连接有刀具，所述固定杆的外表面与通孔的内部相适配，所述固定杆外表面的一端螺纹连接有转动块。

优选的，所述第一壳体的顶部和底部均固定连接有连接体，所述连接体的一侧贯穿开设有卡槽，所述第二壳体的顶部和底部均固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡槽的内部相适配。

优选的，所述复合膜本体包括基材层、防潮层和防静电层，所述基材层的顶部与防潮层的底部粘接，所述防潮层的顶部与防静电层的底部粘接。

优选的，所述防潮层包括聚丙烯层和聚乙烯层，所述聚丙烯层的一侧与聚乙烯层的一侧粘接。

优选的，所述防静电层包括聚碳酸酯层和聚对苯二甲酸二乙酯层，所述聚碳酸酯层的一侧与聚对苯二甲酸二乙酯层的一侧粘接。

优选的，所述第一输送槽与第二输送槽之间的最大距离大于收卷辊的长度。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该适用于制作防潮防静电包装袋的复合膜，通过第一凹槽、固定杆、第一输送槽、第二凹槽、第二输送槽和刀具的配合使用下，可方便对复合膜进行取用，而且只需向上拉扯即可对复合膜进行裁剪，同时还保证裁剪的齐整性，解决了现有的复合膜在使用时需要将复合膜从收卷辊取下并使用裁剪刀具进行裁剪，不仅使得复合膜取用不便，还容易导致裁剪部位不够齐整的问题。