[实用新型]一种全自动织物高温定型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动织物高温定型机，包括机体、罩壳、送风管及固定装置；所述罩壳内设有多孔板；所述固定装置包括中间轴、嵌合槽、电机、嵌合杆、托板及驱动件；所述罩壳顶部设有进料槽；所述中间轴上安装有多个用于对袜子定型的模板；所述中间轴上安装有用于固定模板的固定组件；本实用新型在使用时，送风管将热气送入罩壳与多孔板之间，并逐渐进入多孔板内部，使热气在多孔板内部分布均匀，同时各模板由电机带动同轴旋转，进一步保证模板上的袜子均匀受热，保证袜子的定型效果；下封板的设置可使模板从进料槽退出罩壳内以完成袜子的装拆时，罩壳内部处于封闭状态，减少热量损失，从而降低了热量损耗，提升加工效率。

技术领域

本实用新型属袜子生产加工领域，尤其是涉及一种全自动织物高温定型机。

背景技术

众所周知，袜子是人们日常生活的必需品，随着人们生活水平的提高，人们对袜子质量的要求也越来越高，特别是对袜子的定型，人们往往偏爱不易走型的袜子，而袜子在加工过程中，一般利用定型机对袜子进行定型。

袜子定型机一般利用高温对套在模具外的袜子进行加热定型，而传统的高温袜子定型机普遍使用电热块发热对袜子定型，主要是将套在模具外的袜子跟随磨具一起固定在密闭箱体内，然后利用箱体内设置的加热块通电发热对袜子进行定型，由于发热块在通电发热时，有远离发热块的袜子受热壁靠近发热块袜子受热少的现象，这就导致传统高温袜子定型机出现袜子受热不均匀的问题出现。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种保证定型质量的全自动织物高温定型机。

本实用新型提供的技术方案为：一种全自动织物高温定型机，包括机体、设于机体上的罩壳、安装在罩壳底部的多个送风管、安装在罩壳内部的固定装置；所述罩壳内部设有多孔板；所述固定装置包括位于开孔板内的中间轴、设于转轴上的嵌合槽、固定在机体底部的电机、与电机转轴相连且插入嵌合槽内的嵌合杆、安装在中间轴底部的托板、固定在机体底部用于驱动托板上下移动的驱动件；所述罩壳顶部设有进料槽；所述中间轴上安装有多个用于对袜子定型的模板；所述模板可穿过进料槽；所述中间轴顶部安装有上封板；所述上封板用于封闭进料槽；所述中间轴下部安装有下封板；所述下封板位于模板下方；所述中间轴上安装有用于固定模板的固定组件。

工作时，驱动件拉动托板下移，进而使中间轴与模板下移至孔板内部，同时上封板封住进料槽，罩壳内部处于封闭状态；外界气源向送风管供气，热气先进入罩壳与孔板的中间区域，随后由孔板表面的小孔进入到孔板内部，使热气在模板周围充分扩散；同时电机带动中间轴旋转，模板随之转动，进一步使模板上的袜子与热气充分接触，从而确保了袜子的定型效果；完成定型后驱动件带动模板从进料槽上移出罩壳，下封板随后将进料槽封闭，对罩壳内部的热气进行保护，减少热气小号，进而使接下来进入罩壳内的袜子定型更迅速，提升了生产效率。

进一步地，所述中间轴表面设有十字滑块；所述下封板包括设于中间轴上的第一平板、设于第一平板上的多个短柱、设于第一平板上的多个第一弹簧、固定在多个第一弹簧底部的通气板；所述通气板上设有与短柱一一对应的气孔；所述通气板中部设有十字滑槽；所述通气板位于模板下方；所述十字滑块可沿十字滑槽上下滑动。

袜子定型过程中，短柱位于气孔下方，由孔板进入到第一平板底部底部的气体由气孔上移，确保模板周围各处热气分布均匀；完成定型后，随着中间轴的上移，通气板接触进料槽底面，短柱插入气孔内，阻断通气板上下的空气流通，进而封闭罩壳内部，以便对罩壳内部进行保温。

进一步地，所述中间轴顶部中心处设有安装座；所述安装座中部设有隔环；所述上封板包括穿插在安装座内的托柱、转动连接在托柱顶部的第二平板、设于托柱底部的第一拉簧；所述托柱上固定有第一磁环；所述第二平板位于进料槽上方；所述第一拉簧位于托柱与安装座之间；所述托柱底部位于隔环下方；将模板放入罩壳内的过程中，第二平板逐渐接触进料槽顶面，在第一拉簧拉力作用下使第二平板紧贴进料槽顶面，完成对罩壳顶部的密封。