[实用新型]一种精密五轴尾座

说明书

本实用新型公开了一种精密五轴尾座，包括底板，所述底板前端开有三个等距的前卡槽，所述底板后端开有两个左右对称的后卡槽，所述底板上端中部固定安装有安装座，所述底板上端开有两个第一固定螺孔，两个所述第一固定螺孔以安装座为中心呈左右对称分布，所述安装座上端弧面固定安装有固定盘，所述固定盘前端固定安装有轴承盘，所述轴承盘前端活动连接有连接盘，所述连接盘前端设置有安装盘，所述固定盘后端设置有支撑机构，所述安装盘前端中部设置有支撑头组件，所述支撑机构于支撑头组件传动连接。本实用新型所述的一种精密五轴尾座，通过设置支撑机构和支撑头组件共同配合实现加工轴的支撑固定，精度高，运转稳定，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及五轴尾座领域，特别涉及一种精密五轴尾座。

背景技术

五轴即五轴联动机床加工设备，五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。尾座即用于配合主轴箱支承工件或工具的部件。在现有的精密五轴尾座中有以下几点弊端：1、现有的精密五轴尾座中大多直接采用伺服电机、液压或气压等驱动源带动顶头来支撑固定加工轴，但顶头与加工轴之间的按压力度无法进行精准的控制，即随着加工轴的加工，顶头容易与加工轴之间发生偏移、错位，影响了加工轴的精度；2、现有的精密五轴尾座的限制导向部件较少，影响尾座的运转精度；3、现有的精密五轴尾座不方便加装夹具或限位工件，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密五轴尾座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密五轴尾座，包括底板，所述底板前端开有三个等距的前卡槽，所述底板后端开有两个左右对称的后卡槽，所述底板上端中部固定安装有安装座，所述底板上端开有两个第一固定螺孔，两个所述第一固定螺孔以安装座为中心呈左右对称分布，所述安装座上端弧面固定安装有固定盘，所述固定盘前端固定安装有轴承盘，所述轴承盘前端活动连接有连接盘，所述连接盘前端设置有安装盘，所述固定盘后端设置有支撑机构，所述安装盘前端中部设置有支撑头组件，所述支撑机构于支撑头组件传动连接。

优选的，所述支撑机构包括伺服电机，所述伺服电机前端与固定盘后端固定连接，所述伺服电机输出端贯穿固定盘并固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管与固定盘活动连接，所述螺纹套管前端螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端活动连接有十字形杆。

优选的，所述连接盘前端中部开有前后贯通的十字形槽，所述十字形槽与十字形杆滑动连接，所述连接盘前端开有四个第一穿孔，四个所述第一穿孔呈环形阵列分布，所述连接盘外表面开有四个T形槽，四个所述T形槽分别与四个第一穿孔相通，所述T形槽内设置有T形块，所述第一穿孔内设置有连接螺丝，所述连接螺丝与T形块螺纹连接。

优选的，所述安装盘前端开有四个第二穿孔，四个所述第二穿孔分别位于四个第一穿孔正前方，所述第二穿孔与连接螺丝穿插连接，所述安装盘前端开有四个第二固定螺孔，四个所述第二固定螺孔分别位于相邻两个第二穿孔圆心连线中点处，所述安装盘前端中部开有中心孔。

优选的，所述支撑头组件包括空心管，所述空心管后端与十字形杆前端活动连接，所述空心管位于中心孔内，所述空心管内腔后壁固定安装有精密压力传感器，所述精密压力传感器与伺服电机电性连接，所述精密压力传感器前方设置有减震缓冲块，所述减震缓冲块固定连接有伞状顶头，所述伞状顶头前端贯穿空心管前壁并延伸至空心管前方。

优选的，所述固定盘前端下部固定安装有限位弧板，所述限位弧板上端弧面与轴承盘外表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：