[实用新型]一种丝扣油涂抹装置

说明书

本实用新型属于油气开采技术领域，具体涉及一种丝扣油涂抹装置。本实用新型包括下压旋转组件和喷头组件，所述下压旋转组件包括旋转轴和套设在所述旋转轴外部的导向滑套，所述导向滑套能够在所述旋转轴的轴向上移动，且所述导向滑套相对于所述旋转轴在所述旋转轴的轴向上移动时，所述导向滑套与所述旋转轴之间能够发生相对转动；所述喷头组件设置在所述旋转轴的端部，且所述旋转轴上设置有轴向限位件，所述轴向限位件用于防止所述旋转轴进入钻具内。在使用本实用新型时，喷头组件可以自动进行旋转，从而可以保证喷头组件能够在钻具的螺纹表面均匀地涂抹丝扣油，进而可以保证丝扣油的涂抹效果。

技术领域

本实用新型属于油气开采技术领域，具体涉及一种丝扣油涂抹装置。

背景技术

丝扣油是润滑油的一种。丝扣油主要的目的是防止钻杆钻进时发生烧钻头、钻杆连接部位老化磨损等情况发生。目前，给钻具螺纹涂抹丝扣油的主要方法是人工用刷子沾上丝扣油涂抹在螺纹表面。而且，现有的铁钻工也仅仅是对钻具进行上、卸扣操作，且在钻具上扣前，还需要人工手动对钻具涂抹丝扣油。

人工手动涂抹丝扣油的方法对工人来说劳动强大，容易造成钻井作业效率低下；而且人工手动在钻具的螺纹表面涂抹丝扣油，会导致钻具螺纹表面涂抹不均、涂抹效果不好的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中在钻具上扣前，还需要人工手动在钻具的螺纹表面涂抹丝扣油，从而导致钻井作业效率低下，钻具螺纹表面丝扣油涂抹不均、涂抹效果不好的问题，提供一种丝扣油涂抹装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种丝扣油涂抹装置，包括下压旋转组件和喷头组件，所述下压旋转组件包括旋转轴和套设在所述旋转轴外部的导向滑套，所述导向滑套能够在所述旋转轴的轴向上移动，且所述导向滑套相对于所述旋转轴在所述旋转轴的轴向上移动时，所述导向滑套与所述旋转轴之间能够发生相对转动；所述喷头组件设置在所述旋转轴的端部，且所述旋转轴上设置有轴向限位件，所述轴向限位件用于防止所述旋转轴进入钻具内。

在使用本实用新型时，先通过人工手动将喷头组件移至钻具内的螺纹表面处，或者通过其它移动装置将喷头移至钻具内的螺纹表面处。而本实用新型的喷头组件设置在下压旋转组件中旋转轴的端部上，且旋转轴上还设有轴向限位件，从而在轴向限位件的作用下，旋转轴不能进入钻具内。

另外，下压旋转组件还包括导向滑套，且当导向滑套相对于旋转轴在旋转轴的轴向上移动时，导向滑套与旋转轴之间能够发生相对转动。在将喷头组件移至钻具内的螺纹表面处后，再使导向滑套在旋转轴上移动，从而可以使得旋转轴在导向滑套内转动，进而可以使喷头组件在钻具内的螺纹表面处转动。最后通过向喷头组件内输送丝扣油，从而可以达到润滑钻具内的螺纹表面。

通过本实用新型，操作员不用手动在钻具内的螺纹表面处涂抹丝扣油，通过本实用新型可以提高在钻具内涂抹丝扣油的工作效率；而且，在钻具内涂抹丝扣油时，喷头组件可以自动进行旋转，从而可以保证喷头组件能够在钻具的螺纹表面均匀地涂抹丝扣油，进而可以保证丝扣油的涂抹效果。

进一步的，所述下压旋转组件还包括滑动销，所述旋转轴上设置有螺旋孔，所述螺旋孔沿所述旋转轴的轴向螺旋设置，所述导向滑套的周壁上开设有安装孔，所述滑动销位于所述安装孔内，且所述导向滑套通过所述滑动销与所述旋转轴相连，所述滑动销能够在所述螺旋孔中滑动。

通过上述结构，当滑动销在螺旋孔中滑动时，导向滑套能够相对于旋转轴在旋转轴的轴向上移动，并且当导向滑套在旋转轴上移动时，导向滑套与旋转轴之间能够相对转动。

进一步的，所述喷头组件上设置有油管接头，所述喷头组件内设置有丝扣油通道，丝扣油通过所述油管接头进入所述喷头组件内，并经由所述丝扣油通道流出。通过上述结构，便于操作员更好地向喷头组件中输送丝扣油。