[实用新型]一种无位置偏差的新型罗氏线圈

说明书

本实用新型公开了一种无位置偏差的新型罗氏线圈，涉及电力系统作测量和保护设备的互感器技术领域，其技术方案是：包括罗氏线圈本体一、小铁芯和罗氏线圈本体二，所述罗氏线圈本体一顶部安装有环氧树脂顶盒，所述环氧树脂顶盒底部设有环氧树脂底盒，所述环氧树脂顶盒和环氧树脂底盒外表面开设外圈槽，所述外圈槽内壁安装有外导线圈，所述环氧树脂顶盒和环氧树脂底盒底部安装有出线盒，所述出线盒内壁开设出线槽，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有根本杜绝导体的位置误差，加工简单，生产效率高，对空心线圈骨架材质要求不严，不受高低温度膨胀系数影响，方便快速安装，且不易产生位置的偏差。

技术领域

本实用新型涉及电力系统作测量和保护设备的互感器技术领域，具体涉及一种无位置偏差的新型罗氏线圈。

背景技术

在国家实行智能电网发展中，电子式互感器是一次设备中关键的组成部分之一，而计量和保护用的电子式电流互感器普遍采用的是低功率线圈，小铁芯是传统电磁式互感器的发展，虽具有一定优点，但不能杜绝磁饱和现象，并且频带窄和罗氏空心线圈，罗氏空心线圈具有诸多优点：1、适用毫安到兆安范围的电流测试；2、良好的线性度；3、频带宽；4、无二次开路危险；5、过电流能力强；6、低动耗；7、重量轻。因具有诸多优点，所以优势明显，而罗氏线圈在加工过程中，因其原理，一次导体的位置对其二次误差影响很大，目前在其公开的方法中，有在线圈绕制中采用回线法，有采用PCB印刷电路板法等，这些方法效果都不理想，都满足不了0.2S级要求，而该新型罗氏线圈的结构和方法能完全杜绝位置误差，很容易达到0.2S级精度要求。

现有技术存在以下不足：现有的罗氏线圈位置在加工过程中误差大，使用过程中导线位置容易产生偏移，且加工过程麻烦，费时费力。

因此，发明一种无位置偏差的新型罗氏线圈很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种无位置偏差的新型罗氏线圈，通过设置了环氧树脂顶盒和环氧树脂底盒、六组小铁芯、内圈槽、外圈槽、小限位孔和小限位棒，小铁芯之间为等距离环形排列，内导线圈与内圈槽紧密贴合，外导线圈与外圈槽紧密贴合，斜角卡块底部的倾斜角度为15°，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无位置偏差的新型罗氏线圈，包括罗氏线圈本体一、小铁芯和罗氏线圈本体二，所述罗氏线圈本体一顶部安装有环氧树脂顶盒，所述环氧树脂顶盒底部设有环氧树脂底盒，所述环氧树脂顶盒和环氧树脂底盒外表面开设外圈槽，所述外圈槽内壁安装有外导线圈，所述环氧树脂顶盒和环氧树脂底盒底部安装有出线盒，所述出线盒内壁开设出线槽，所述出线槽内壁安装有线头，所述环氧树脂底盒一侧内壁开设内圈槽一，所述内圈槽一一侧内壁开设底盒螺纹孔，所述环氧树脂顶盒一侧外表面开设顶盒螺纹孔一，所述顶盒螺纹孔一内壁设有塑料固定螺丝一，所述内圈槽内壁设有内圈线盒，所述内圈线盒一侧内壁开设内圈线盒螺纹孔，所述内圈线盒内壁设有小铁芯，所述小铁芯外表面开设内圈槽二，所述内圈槽二内壁安装有内导线圈，所述小铁芯一侧固定连接内固定环，所述内固定环一侧外表面开设内固定环螺纹孔，所述环氧树脂顶盒一侧内壁开设小限位孔，所述环氧树脂底盒一侧内壁安装有小限位棒，所述环氧树脂顶盒一侧内壁开设顶盒螺纹孔二，所述顶盒螺纹孔一内壁设有塑料固定螺丝二，所述塑料固定螺丝二外表面套接螺帽。

优选的，所述小铁芯均匀安装在内固定环顶部，所述小铁芯的数量设置为六组，六组所述小铁芯之间为等距离环形排列。

优选的，所述小铁芯外表面均匀开设内圈槽，所述内圈槽的数量设置为六组，六组所述内圈槽之间为等距离环形排列，所述内导线圈缠绕在内圈槽内，所述内导线圈与内圈槽紧密贴合。

优选的，所述环氧树脂顶盒和环氧树脂底盒外表面均匀开设外圈槽，所述外圈槽的数量设置为六组，六组所述外圈槽之间为等距离环形排列，所述外导线圈缠绕在外圈槽内，所述外导线圈与外圈槽紧密贴合。