[实用新型]一种支撑圈生产成型用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种支撑圈生产成型用切割装置，属于支撑圈生产领域，一种支撑圈生产成型用切割装置，包括工作台，所述工作台上安装有切割机，所述工作台的顶部转动连接有两个支撑辊，所述工作台上安装有压圈装置，所述工作台的右侧安装有防偏装置，所述工作台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与左侧的支撑辊固定连接。利用压圈装置将支撑圈压在支撑辊进行固定，然后通过防偏装置防止支撑圈在转动过程中偏移活动，相对于传统的切割装置能够方便对环状的支撑圈进行环形切割，以去除支撑圈焊接成型时两端的多余料，并对支撑圈进行限制，提高支撑圈切割时的精度，满足使用者的使用需求，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及支撑圈生产领域，更具体地说，涉及一种支撑圈生产成型用切割装置。

背景技术

支撑圈是生产码头机械钢圈的一个部件，现在的生产工艺由两种：1.直接用8mm厚的钢板卷圆、焊接、滚压后再整形，经机械加工而成，2.通过热轧出型材，再经过卷圆、焊接、整形，机械加工而成。

现有的支撑圈在焊接成型后，由于加工误差，往往会导致支撑圈的端面有多余料，大多是需要人工进行切除，这种方式加工效率慢，切割精度不高，影响支撑圈的生产精度，且环装的支撑圈不方便加工，故而提出了一种支撑圈生产成型用切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种支撑圈生产成型用切割装置，以解决现有的支撑圈在焊接成型后，由于加工误差，往往会导致支撑圈的端面有多余料，大多是需要人工进行切除，这种方式加工效率慢，切割精度不高，影响支撑圈的生产精度，且环装的支撑圈不方便加工的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种支撑圈生产成型用切割装置，包括工作台，所述工作台上安装有切割机，所述工作台的顶部转动连接有两个支撑辊，所述工作台上安装有压圈装置，所述工作台的右侧安装有防偏装置，所述工作台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与左侧的支撑辊固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台包含有支架，所述支架上铰接有连接杆，所述连接杆远离支架的一端固定连接有安装板，所述切割机固定安装于安装板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压圈装置包含有压圈轮，所述压圈轮的背面转动连接有支杆，所述支杆的另一端与支架滑动连接，所述支架上穿插有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支杆接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防偏装置包含有防偏轮，所述防偏轮的正面转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆固定安装于支架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架上铰接有液压推杆，所述液压推杆的另一端与连接杆铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节杆包含有支撑杆，所述支撑杆的底端与电动推杆固定连接，所述支撑杆上滑动连接有滑杆，所述支撑杆上穿插有与其螺纹连接的压杆，所述压杆的底端与滑杆转动连接，所述滑杆背面的一端与防偏轮转动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过将支撑圈放置在两个支撑辊上，利用压圈装置将支撑圈压在支撑辊进行固定，然后通过防偏装置防止支撑圈在转动过程中偏移活动，通过驱动电机带动左侧的支撑辊进行转动，使的支撑圈在两个支撑辊转动，然后切割机与支撑圈接触进行切割，相对于传统的切割装置能够方便对环状的支撑圈进行环形切割，以去除支撑圈焊接成型时两端的多余料，并对支撑圈进行限制，提高支撑圈切割时的精度，满足使用者的使用需求，实用性强。

附图说明