[实用新型]一种水压等压粉末成形装置

说明书

本实用新型公开一种水压等压粉末成形装置，加工台设于底台的顶部，加工台的顶部在成形装置主体的下方设有取料容器，该取料容器的顶部固定安装有水压加工装置；所述水压加工装置的底部固定安装有加工容器；加工容器的内部固定安装有刮料板；所述加工台的两侧固定安装有挡板，挡板的侧面固定安装有清扫柱。本实用新型设计的一种水压等压粉末成形装置，通过液压杆和刮板相互配合，使得液压杆带动推板移动，配合推板带动刮板进行移动，达到对容器内部刮料的效果，然后由刮片和凸块相互配合，提高刮板的工作效率，具有自动刮料的功能，防止粉末在加工时粘附在容器的内壁上，提高装置的工作效率。

技术领域

本实用新型属于粉末成形装置技术领域，特别涉及一种水压等压粉末成形装置。

背景技术

混合粉末的成型工艺中，选用纳米陶瓷粉和树脂粉体作为原料，在预设压力下通过模具成型为圆柱形坯料，该工艺技术中，一般采用粉末成形装置进行加工，利用水压等压的方式控制压力值，进行强烈的冲击波压制使金纳米陶瓷粉和树脂粉体达到高密度，从而使材料性能更加优异。

经研究，现有的粉末成形装置存在以下问题：

(1)成形装置在冲压粉末时，容易造成粉末贴附在容器的内壁上，使得贴附的粉末无法正常进入加工工序，从而降低装置的工作效率；

(2)在装置加工过程中，粉末容易散落在加工台上，造成部分粉末的浪费，使成品的粉末含量降低，影响产品质量；同时，在加工完成后，还额外需要人工清理粉末，提高了产品的制造成本，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种水压等压粉末成形装置，具有自动刮料的功能，防止粉末在加工时粘附在容器的内壁上，提高装置的工作效率。

本实用新型的另一目的，在于提供一种水压等压粉末成形装置，避免粉末散落在加工台，能够确保产品质量，节省人力成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种水压等压粉末成形装置，包括成形装置主体、底台、加工台、进料箱和水压加工装置，其中，加工台设于底台的顶部，成形装置主体架设在加工台上，所述加工台的顶部在成形装置主体的下方设有取料容器，该取料容器的顶部固定安装有水压加工装置，水压加工装置的侧面固定安装有进料箱，而进料箱的一侧则设有固定架；所述水压加工装置的底部固定安装有加工容器；

所述加工容器的内部固定安装有刮料板，刮料板的侧面固定装置有液压杆；

所述加工台的两侧固定安装有挡板，挡板的侧面固定安装有清扫柱，清扫柱的另一侧固定安装有滑块。

上述液压杆的一侧固定安装于加工容器的内壁，该液压杆的另一侧固定安装有推板，液压杆和推板相互配合，达到伸缩移动的功能。

上述推板远离液压杆的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端活动连接有刮板，利用推板、伸缩杆和刮板相互配合，达到调节刮板剖度的功能。

上述刮板的底部固定安装有刮片，刮片的顶部开设有凹槽，凹槽的表面设有若干凸块。

上述挡板的内部开设有滑槽，滑槽内活动设有滑块；所述滑块远离清扫柱的一侧固定安装有动力电机，动力电机的侧面设有连接板，利用挡板、滑槽、滑块和动力电机相互配合，达到清理柱移动清扫的功能。

上述挡板的侧面设有收集板，收集板上开设有若干收集孔，收集孔的底部对应设有收集箱，利用收集板、收集孔和收集箱相互配合，达到便捷收集的功能。

上述清扫柱的外表面设有若干清理柱和若干清理块，所述清理块的顶部固定安装有连接块，连接块上则固定有细毛刷，通过清理柱、清理块、连接块和细毛刷相互配合，达到便捷清扫的功能。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：