[实用新型]排线连接组件

说明书

一种排线连接组件，包括沿纵向开设有收容空间的底座、预固定于所述收容空间内的排线及注入所述收容空间内的胶水，所述胶水粘合于所述排线表面及收容空间的壁面上，所述胶水固化后形成胶水固化板，所述排线包括设有线路的线体、连接于所述线体的线路并延伸出所述底座外的连接件及通过所述线路将若干所述连接件连接在一起的连接器，所述连接器设于所述线体纵向一端，所述连接件沿横向外侧延伸出所述底座外。本申请排线连接组件可有效保护排线并保持稳定的传输性能。

技术领域

本申请涉及连接器领域，尤指一种排线连接组件。

背景技术

电动汽车作为清洁动力的代表已走进人们的日常生活中，而动力电池作为关键的零组件之一，对其稳定性、安全性要求极高。一台电动汽车需要大量的电池单元来稳定输出大电流的电能，动力电池一般集成了若干电池模组，每个电池模组内又集成了若干电池单体，若干所述电池单体串联在一起后构成电池模组，每个电池单体包括外壳、安装于所述外壳内的电芯单元及封闭所述电池外壳的电池盖板，所述电池盖板上设有正负极柱，若干所述电池单体的正负极柱串接在一起形成电池模组，而所述电池模组之间需要进行串或并联，此时需要通过FFC排线来进行连接，现有连接方式缺乏对所述FFC排线的固定或保护，使线束在使用过程中因为车身震动而发生偏移、连接点脱焊、甚至断裂等情况；而为保证其使用的安全性能，通常采用常规热固性且能达到阻燃要求的胶水来整体灌胶包裹，烘烤成型，使其具有稳固且安全可靠的外形，以便固定安装连接。而整体灌胶方案存在以下缺点：1、需要设计制造与尺寸相适应的大型成型模具，制造成本高昂，而且重量大，周转不便；2、胶水的流动性差，在模具内部不加压的情况下，模具中胶水难以均匀分布，易结块，并且极易导致产品本身出身气泡；而给模具加压，不仅增加了设计难度，成本也会随之增加；3、FFC 排线在模具内部难以平直定位，胶水无法提供稳定支撑；4、模具整体封闭成型，内部无空气流动，胶水在内部固化时间长，需大量流动模具稳固性差，还大大降低产品产出效率。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种有效保护FFC排线使电连接稳定、可靠的排线连接组件。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种排线连接组件，包括沿纵向开设有收容空间的底座、预固定于所述收容空间内的排线及注入所述收容空间内的胶水，所述胶水粘合于所述排线表面及收容空间的壁面上，所述胶水固化后形成胶水固化板，所述排线包括设有线路的线体、连接于所述线体的线路并延伸出所述底座外的连接件及通过所述线路将若干所述连接件连接在一起的连接器，所述连接器设于所述线体纵向一端，所述连接件沿横向外侧延伸出所述底座外。

优选地，所述底座包括座体，所述收容空间沿纵向开设于所述座体上侧，所述座体位于所述收容空间横向两侧形成有侧壁，所述侧壁对应所述连接件开设有若干引脚延伸口。

优选地，所述侧壁内侧对应所述收容空间的底面处向外开设有卡槽，所述排线的外侧边缘卡入所述卡槽内预固定。

优选地，所述胶水粘合所述排线上表面及所述侧壁内侧面，且所述胶水固化后形成的胶水固化板的表面不超出所述侧壁的表面。

优选地，所述底座纵向两端分别形成有开口端与封闭端，所述封闭端包括自所述底座纵向一端向上凸出形成的封闭壁。

优选地，所述收容空间靠近所述封闭壁一侧的底面向上凸出形成有凸起部，所述封闭壁与所述凸起部之间的侧壁上开设有所述引脚延伸口，所述排线在靠近所述封闭端一侧连接有沿所述引脚延伸口延伸出的连接件。

优选地，所述排线对应所述凸起部位置处设有定位孔，所述定位孔限位于所诉凸起部外周。

优选地，所述连接件包括连接所述排线的线路的引线、焊接板及将所述引线与所述焊接板铆接在一起的铆接件，所述引线沿所述引脚延伸口延伸出所述底座外，所述焊接板与电池单体的极柱焊接在一起。

优选地，底座采用硬塑胶或合金板材通过CNC加工而成。