[实用新型]一种除尘滤筒内网

说明书

本实用新型公开了一种除尘滤筒内网，解决了目前常规市场上滤筒内网不能同时满足高强度、高平整度、长度限制、垂直度等需求的问题，其主要技术方案是包括滤筒，所述滤筒由滤料与内网一体浇筑而成，所述内网与滤筒内壁同轴贴设置，所述内网表面均布有冲压成型的冲孔，所述内网为冷弯机冷弯成型并形成有焊缝，冷弯成型后的所述内网在焊缝处满焊固定，所述冲孔与焊缝间隔设置，所述焊缝处平整无毛刺。

技术领域

本实用新型涉及除尘滤筒技术领域，更具体地说，它涉及一种除尘滤筒内网。

背景技术

除尘褶式细滤筒主要用于冶金、铸造、食品、化工、水泥等行业，为满足更为严格的大气粉尘排放要求，区别与传统大滤筒，褶式细滤筒通常长度为2-3米，筒身直径120-140mm左右。

滤筒内网是对滤筒起到定位支撑的重要安装组件之一，内网本身的工艺是滤筒能够长期除尘的重要前提，目前市面上常见的滤筒内网存在如下问题：

1、菱形螺旋咬合网，缺点：强度低且螺旋咬合部位不平整，易影响滤料使用寿命；

2、冲孔板螺旋内咬合，缺点：咬合部位不平整，长期使用有磨滤料风险，与内网组合时存在偏心；

3、冲孔板螺旋外咬合，缺点：咬合部位严重不平，凸起较多；

4、冲孔板拼搭点焊接，缺点：拼搭处外边缘凸起，存在磨料风险，长度受限，直径偏差较大。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能同时满足高强度、高平整度、长度限制、垂直度等需求的除尘滤筒内网。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

优选地，所述滤筒尺寸包括多种，所述内网尺寸与每一滤筒对应。

优选地，所述焊缝两侧相邻冲孔间隔小于4mm。

优选地，所述滤料经超声波焊接打褶，所述滤料与内网通过绑带安装固定。

本实用新型的有益效果是，大大减少了内网对滤料的磨损，从内网本身和焊接处都确保了内网的平整无毛刺，工艺性更优，内网垂直度更高，强度好，利于滤筒的长期使用，总体设计可靠，实用有效。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例内网的成型示意图；

图中：1、滤筒；2、内网；3、滤料；4、冲孔；5、焊缝；6、绑带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种除尘滤筒内网，包括滤筒1：

如图1和图2所示，滤筒1由滤料3与内网2一体浇筑而成，内网2与滤筒1内壁同轴贴设置，内网2表面均布有冲压成型的冲孔4，内网2为冷弯机冷弯成型并形成有焊缝5，冷弯成型后的内网2在焊缝5处满焊固定，冲孔4与焊缝5间隔设置，焊缝5处平整无毛刺。

如图1和图2所示，滤筒1尺寸包括多种，内网2尺寸与每一滤筒1对应，焊缝5两侧相邻冲孔4间隔小于4mm，滤料3经超声波焊接打褶，滤料3与内网2通过绑带6安装固定。