[实用新型]气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统

说明书

本实用新型提供了气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统，通过在煤粉锅炉内新增一层燃烧器用于气化渣的燃烧，气化渣层燃烧器对气化渣进行燃烧，有效的解决了气化渣的处理问题，在气化渣层燃烧器的前端设有供氧系统，通过提高输送气化渣的一次风含氧量，使得气化渣在较为充足的氧气氛围中进行燃烧。本实用新型为气化渣在煤粉锅炉中的掺烧提供了解决思路，对于气化渣的减量化、资源化和无害化处理具有积极推动作用。

技术领域

本实用新型涉及燃烧技术领域，具体为气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统。

背景技术

随着煤化工产业的发展，煤气化过程产生的气化渣成为新的固废处理难题，气化渣目前基本采用渣场填埋处理，大量堆积的煤气化炉渣不仅占用大量的土地资源，使周围环境受到污染，长时间堆积也易造成土壤污染、水污染和空气污染。

气化渣分为粗渣和细渣两类，粗渣是气化炉内原煤颗粒在高温条件与气化剂反应后剩下的飞灰颗粒在炉壁形成熔渣并因自重因素向下流动，在经激冷室激冷后形成固态渣；细渣是气化炉产生的合成气经过洗涤、闪蒸等净化过程产生的飞灰颗粒。气化渣存在热值低、硬度大、水分高、挥发分低、烧失量大、着火点高等特点。

实用新型内容

针对现有技术中对气化渣存在难以处理的问题，本实用新型提供气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统，该系统通过将气化渣通过提高一次风含氧量送入锅炉炉膛高温区进行燃烧，可解决气化渣难燃的难题。通过掺烧方式，可每年消耗大量的气化渣，为气化渣减量化、无害化和资源化利用提供新的解决方案，具有积极现实意义。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统，包括煤粉锅炉、燃烧器、供氧系统、给煤系统和供风系统；

燃烧器包括气化渣层燃烧器和煤粉层燃烧器；气化渣层燃烧器和煤粉层燃烧器均装配在煤粉锅炉的炉膛内；

给煤系统、供氧系统和供风系统分别在煤粉锅炉的炉体外部设置，给煤系统的输出端通过煤粉管道连接至气化渣层燃烧器上；供氧系统接入给煤系统与气化渣层燃烧器之间的煤粉管道上，用于对气化渣层燃烧器内提供氧气；供风系统的输出端接入给煤系统设置，实现给煤系统内风煤混合物的产出。

优选的，气化渣层燃烧器和煤粉层燃烧器在煤粉锅炉的炉膛内分层设置。

优选的，气化渣层燃烧器上设有周界风，其中周界风的风速大于25m/s。

优选的，供氧系统包括储氧罐，储氧罐通过供氧管接入至给煤系统与气化渣层燃烧器之间的煤粉管道上。

进一步的，供氧管上设置有氧量调节阀。

优选的，给煤系统包括煤仓、给煤机和磨煤机；煤仓的输出口朝向给煤机的运煤输入端，给煤机的运煤输出端朝向磨煤机设置，所述磨煤机上接入供风系统设置，磨煤机的输出端通过煤粉管道连接至气化渣层燃烧器上设置。

优选的，煤粉锅炉内设有空气预热器，用于将输入给煤系统内的空气进行加热处理。

进一步的，供风系统包括一次风机，一次风机的出风口接入空气预热器内，并通过空气预热器对空气进行加热处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供了气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统，通过在煤粉锅炉内新增一层燃烧器用于气化渣的燃烧，气化渣层燃烧器对气化渣进行燃烧，有效的解决了气化渣的处理问题，在气化渣层燃烧器的前端设有供氧系统，通过提高输送气化渣的一次风含氧量，使得气化渣在较为充足的氧气氛围中进行燃烧。本实用新型为气化渣在煤粉锅炉中的掺烧提供了解决思路，对于气化渣的减量化、资源化和无害化处理具有积极推动作用。