[实用新型]一种刮板输送机机尾滚筒组件

说明书

本实用新型公开了一种刮板输送机机尾滚筒组件，涉及井下设备领域；包括机尾滚筒、安装座和固定件，安装座包括与机尾滚筒两端转动配合的侧板，侧板安装在机身两侧的机身侧板上，侧板通过固定件与机身侧板可拆卸固定，侧板的高度和沿机身长度方向的长度大于滚筒最大直径；安装座还包括上压板和下压板，上压板与机身侧板的上部固定，下压板与机身侧板的下部固定；侧板沿机身长度方向开设有装配槽，机尾滚筒两端的转轴转动限位在装配槽内，侧板的外侧位于转轴的两侧固定有限位板；本实用新型提供了一种可通过多种方式快速且安全地拆装机尾滚筒的组件，从而避免了由于刮板输送机机尾滚筒的拆装带来的安全问题。

技术领域

本实用新型涉及井下设备领域，具体涉及一种刮板输送机机尾滚筒组件。

背景技术

刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，主要用于长壁采煤工作面，是目前长壁采煤工作面唯一的运输设备，主要承担煤炭运输任务，另外刮板输送机不仅可以运输煤和物料，还可以作为采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备之一；目前国内刮板输送机主要由传动装置、槽体、机尾、刮板链等组成，其中刮板链分别绕过机头的链轮组件和机尾的滚筒使上下层刮板链形成闭环，其中机尾滚筒是整个系统的重要组成部分之一。

传统的刮板输送机机尾部分包括机身侧板、机尾滚筒、侧板装配槽和限位板，使用时，将机尾滚筒沿与机身长度方向放置于机身侧板的侧板装配槽内，再用限位板及螺栓将机尾滚筒固定，拆卸时，先拆去限位板、再将机尾滚筒沿机身长度方向移出。

当井下现场遇特殊情况时，在机身长度方向上有难以移动的异物时，因为操作空间不足，会导致机尾滚筒拆除困难，如欲拆卸机尾滚筒就必须先移拆在机身长度方向上的阻挡物或者配合拆除机尾相邻的部件给拆卸机尾滚筒腾出空间，因此会产生大量额外的人力、物力及时间投入，如果是在井下紧急抢修且巷道现场可操作空间有限时，上述“额外的人力、物力及时间投入”有可能会扩大损失以及造成事故，威胁矿井安全生产。

因此，上述机尾滚筒的传统拆装结构存在应用上的局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何避免由于刮板输送机机尾滚筒的拆装带来的安全问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮板输送机机尾滚筒组件，包括机尾滚筒、安装座和固定件；所述安装座包括与所述机尾滚筒两端转动配合的侧板，两块所述侧板安装在机身两侧的机身侧板上，所述侧板通过所述固定件与所述机身侧板可拆卸固定；所述侧板高度和沿机身长度方向的长度大于所述机尾滚筒最大直径。

侧板的设置以及当侧板的高度和沿机身长度方向的长度大于机尾滚筒最大直径时，侧板以及安装在侧板上的机尾滚筒可以很容易地沿着机身宽度方向安装或者拆除。

优选地，所述安装座还包括压板组件，所述压板组件包括上压板和下压板；所述上压板固定在所述机身侧板的上部，所述下压板固定在所述机身侧板的下部。

优选地，所述固定件包括螺杆、第一安装耳和第二安装耳，所述第一安装耳固定在所述侧板外侧，所述第二安装耳固定在所述机身侧板外侧，所述螺杆依次穿过并固定在所述第一安装耳和所述第二安装耳上。

压板组件和固定件将机身侧板与侧板固定在一起。

优选地，所述侧板沿机身长度方向开设有装配槽，所述机尾滚筒两端的转轴转动限位在所述装配槽内。

优选地，所述侧板的外侧位于转轴的两侧固定有限位板。

优选地，所述安装座还包括导向条，所述导向条安装在所述侧板上，所述导向条与所述上压板固定。

当机身侧板沿机身宽度方向的某一侧和煤壁之间可操作空间较小时，导向条的设置使得机尾滚筒可以从沿机身宽度方向的另一侧安装和拆除。