[实用新型]组合式吸污泵转子

说明书

本实用新型公开了一种组合式吸污泵转子，包括转子轴，所述转子轴的外周均匀安装有数量与叶片数量对应且呈扇形的转子瓣体，各所述转子瓣体之间相互抵靠并包覆在所述转子轴上，各所述转子瓣体与所述转子轴之间分别设置有瓣体固定装置，相邻两所述转子瓣体之间的相邻面处设置有叶片槽；本实用新型中吸污泵转子由所述转子轴和位于所述转子轴外周的转子瓣体组合拼接而成，且各所述转子瓣体通过所述瓣体固定装置与所述转子轴固定连接，本装置不再采用现有技术中的整体铸造加工方式，而是将所述转子瓣体单独加工后，然后再与所述转子轴进行组合拼接；具有结构简单、加工方便、成本较低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种吸污泵转子，尤其涉及一种组合式吸污泵转子。

背景技术

现有技术中的吸污泵如图6所示，包括泵壳6，在泵壳6的轴向两端设置有泵盖，泵盖从泵壳6的两端将泵壳6的内部空间形成一封闭空间。在泵壳6的轴向两端泵盖上安装有泵轴，泵轴上固定有转子，在转子的径向方向设置有至少四个叶片槽，在各叶片槽内分别安装有一叶片，该叶片的一端位于叶片槽内，另一端伸出叶片槽外。当泵轴带动转子旋转时，由于离心力的作用，叶片有径向向外的趋势，叶片伸出，伸出端与泵壳6的内表面相抵触，从而使得吸污泵内形成密封空间，吸污泵工作，实现真空吸附。

目前，吸污泵转子7主要是通过铸造的方式进行加工，铸造成型的结构参见图7所示，采用此种铸造方式虽然可以一次成型，但是由于其材料主要为铸钢，成本较高，并且转子为精度要求较高的精密元件，导致对铸造工艺的要求较高，一旦某一处存在瑕疵，整个铸件转子将成为次品，无法继续使用；此外，铸造加工后的成品还需要进一步的加工处理，例如加工与转子轴配合的键槽、转子外周面、叶片槽、端盖等，加工工艺繁琐，且一旦加工失误将导致整个转子报废，使得转子加工成本提高；同时由于转子为易损件，属于消耗品，需要定期更换，而铸造的成本较高，导致转子更换维护的成本较高。为解决以上技术问题，发明人亟待提供一种成本较低、加工方便的吸污泵转子。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低、加工方便的组合式吸污泵转子。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：组合式吸污泵转子，包括转子轴，所述转子轴的外周均匀安装有数量与叶片数量对应且呈扇形的转子瓣体，各所述转子瓣体之间相互抵靠并包覆在所述转子轴上，各所述转子瓣体与所述转子轴之间分别设置有瓣体固定装置，相邻两所述转子瓣体之间的相邻面处设置有叶片槽。

作为优选的技术方案，所述转子瓣体包括与所述转子轴外表面配合的瓣体基座，各所述瓣体基座相互抵靠并包覆在所述转子轴上；所述瓣体基座的外表面一体成型设置有瓣体本体，所述瓣体本体的两侧面分别设有用于组成所述叶片槽的半槽。

作为优选的技术方案，所述瓣体固定装置包括设置在所述转子轴外周的螺纹孔，所述瓣体基座上贯穿设有与所述螺纹孔对应的安装孔，所述安装孔与所述螺纹孔之间安装有固定螺钉。

作为优选的技术方案，所述转子瓣体为铝合金型材瓣体。

由于采用了上述技术方案，组合式吸污泵转子，包括转子轴，所述转子轴的外周均匀安装有数量与叶片数量对应且呈扇形的转子瓣体，各所述转子瓣体之间相互抵靠并包覆在所述转子轴上，各所述转子瓣体与所述转子轴之间分别设置有瓣体固定装置，相邻两所述转子瓣体之间的相邻面处设置有叶片槽；本实用新型的有益效果是：本实用新型中吸污泵转子由所述转子轴和位于所述转子轴外周的转子瓣体组合拼接而成，且各所述转子瓣体通过所述瓣体固定装置与所述转子轴固定连接，本装置不再采用现有技术中的整体铸造加工方式，而是将所述转子瓣体单独加工后，然后再与所述转子轴进行组合拼接。当其中某一所述转子瓣体加工出现瑕疵报废后，其成本与铸造时形成瑕疵整体报废相比较低，而且使用过程中，当某一所述转子瓣体损坏后，还可以单独更换，维护方便，维修成本低；并且所述转子瓣体为铝合金型材瓣体，通过挤压成型，与传统铸造加工方式相比，原料以及加工成本均较低，且加工方便。

附图说明