[实用新型]高温管式换热器

说明书

本实用新型属于换热器技术领域，且公开了高温管式换热器，包括壳体，所述壳体的内部设有换热管，且壳体的内部一端安装有隔板，所述壳体的内部上下壁均固定有固定块，所述固定块的外表壁开设有与隔板端部相适配的嵌槽，所述嵌槽的内壁粘接有密封垫，所述隔板的外表壁开设有通孔，所述换热管贯穿通孔，所述通孔的内壁粘接有密封圈，所述壳体的外壁上下端对称连接有冷液进管和冷液出管，本实用新型通过固定块和嵌槽的配合，实现了隔板的插设固定，摒弃了传统焊接的固定方式，利于其后续进行更换，较为省力方便，此外，通过增设密封垫和密封圈，能够有效增加密封性，避免壳体内的热液倒流穿过隔板。

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及高温管式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，其中，管式换热器是换热器中的一种。

但是目前现有换热器存在一定的缺陷，传统换热器内的隔板为焊接方式进行固定，不便于后续快速卸下与安装，此外，传统换热器内未设置倾斜的导流板，在壳体内流动的热液停留时间过短，容易影响换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高温管式换热器，以解决上述背景技术中提出的传统换热器内隔板为焊接方式进行固定，不便于后续快速更换的问题，此外，未设置倾斜的导流板，壳体内流动的热液停留时间过短，以至于容易影响换热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温管式换热器，包括壳体，所述壳体的内部设有换热管，且壳体的内部一端安装有隔板，所述壳体的内部上下壁均固定有固定块，所述固定块的外表壁开设有与隔板端部相适配的嵌槽，所述嵌槽的内壁粘接有密封垫，所述隔板的外表壁开设有通孔，所述换热管贯穿通孔，所述通孔的内壁粘接有密封圈，所述壳体的外壁上下端对称连接有冷液进管和冷液出管，所述冷液进管和冷液出管分别与换热管的端部相连，所述壳体顶端且位于冷液进管的旁侧连接有热液进管，所述壳体底端且远离冷液出管的一端连接有热液出管。

优选的，所述壳体的内部上下壁交错固定有S型导流板，所述S型导流板倾斜固定，所述换热管贯穿S型导流板。

优选的，所述壳体的顶端固定有吊环，所述吊环外表壁套设有橡胶套。

优选的，所述壳体的底端对称安装有支撑腿，所述支撑腿共设有四个。

优选的，所述支撑腿的底端固定有安装板，所述安装板的上表壁开设有安装孔。

优选的，所述S型导流板的倾斜角度为10°～60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定块和嵌槽的配合，实现了隔板的插设固定，摒弃了传统焊接的固定方式，利于其后续进行更换，较为省力方便，此外，通过增设密封垫和密封圈，能够有效增加密封性，避免壳体内的热液倒流穿过隔板。

(2)本实用新型通过增设交错且倾斜S型导流板，S型导流板倾斜的方向为顺着热液流动的方向，利用倾斜的S型导流板可对热液进行导流，能够有效保证热液折流的有序性，增加热液流动的路径，提高了热液在壳体内的停留时间，进而保证了换热的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型隔板的侧视图；

图4为图1中的A部放大图；