[实用新型]一种易更换刀头

说明书

本实用新型涉及刀头领域，特别地，涉及一种易更换刀头，包括刀架与刀头，包括安装槽，导向槽以及斜面自锁机构，所述安装槽开设于所述刀架内部用于安装所述刀头，所述安装槽内部设有用于对导向槽限位的限位柱，所述斜面自锁机构包括自锁杆，所述自锁杆下端面一侧为斜面，所述自锁杆与所述刀架竖直滑动连接，所述刀头右端面为斜面，所述刀头右端面倾斜角与所述自锁杆斜面倾角相同，所述自锁杆外侧设有用于对所述自锁杆提供向下的自锁力的自锁组件；本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种易更换刀头，实现可在刀头损坏时，无需工具手动快速拆卸刀头的效果。

技术领域

本实用新型涉及刀头领域，特别地，涉及一种易更换刀头。

背景技术

刀头是车床重要的一部分，主要用于工件的切削，刀头由于长期切削工件，难免会出现崩刀断刃的情况，因此需要人工更换车刀。

现有技术中，车刀分为焊接车刀与可拆卸车刀，对于焊接车刀强度较高，寿命较长，拆卸较少，对于刀头的维护通常采用手动打磨维护，可拆卸车刀通常采用螺母进行紧固，需要人工使用工具拆卸螺母后，再对车刀进行拆卸，工序较为繁琐，刀头更换效率低下，因此如何设计一种易更换刀头，可在刀头损坏时，无需工具手动快速拆卸刀头成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种易更换刀头，实现可在刀头损坏时，无需工具手动快速拆卸刀头的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种易更换刀头，包括刀架与刀头，包括安装槽，导向槽以及斜面自锁机构，所述安装槽开设于所述刀架内部用于安装所述刀头，所述安装槽内部设有用于对导向槽限位的限位柱，所述斜面自锁机构包括自锁杆，所述自锁杆下端面一侧为斜面，所述自锁杆与所述刀架竖直滑动连接，所述刀头右端面为斜面，所述刀头右端面倾斜角与所述自锁杆斜面倾角相同，所述自锁杆外侧设有用于对所述自锁杆提供向下的自锁力的自锁组件，所述自锁杆下端斜面在自锁组件的作用下与所述刀头右端面抵接。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过需要更换刀头时，手动克服自锁组件向下的自锁力控制自锁杆向上移动，自锁杆的斜面与刀头的斜面脱离接触，手动移动刀头使限位柱在导向槽内部滑出，随后使刀头从安装槽内部退出，手持新的刀头将新的刀头滑入安装槽内部，在此过程中，使限位柱滑入导向槽内部，当导向槽内部弧面与限位柱外壁抵接时，释放自锁杆，自锁杆的斜面在自锁组件向下的自锁力作用下与刀头的斜面抵接并压紧，刀头更换完成。

进一步的，所述安装槽内部固定设有至少两个限位柱，所述限位柱安装于所述导向槽内部用于对所述刀头进行限位，实现限制刀头的位置。

进一步的，所述导向槽与所述限位柱抵接的槽面直径与所述限位柱直径相等，保证刀头在限位柱的限位作用下不发生晃动。

进一步的，所述自锁组件包括限位槽，所述限位槽与所述自锁杆滑动连接，限制自锁杆的移动方向。

进一步的，所述自锁组件还包括自锁滑槽，所述所述自锁滑槽内部滑动设有自锁滑块，所述自锁滑块与所述自锁杆固定连接，便于对自锁杆施加作用力。

进一步的，所述自锁滑槽与所述限位槽相连通且均开设于所述刀架内部，所述自锁滑槽还与所述安装槽相连通，避免自锁杆发生倾斜。

进一步的，所述自锁滑槽内部设有自锁弹簧，对自锁杆施加压力。

进一步的，所述刀架内部还开设有延伸孔，所述延伸孔与所述安装槽相连通，所述延伸孔位于所述自锁滑槽正下方，增大自锁杆的行程，进而保证自锁杆下端面与刀头的接触面积。

进一步的，所述自锁杆上端固定设有手柄，便于手动控制自锁杆的移动。