[实用新型]一种锂电行业辊压分切设备除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电行业辊压分切设备除尘装置，属于锂电除尘技术领域，包括分切机构以及除尘机构，分切机构包括分切滚刀组、进料辊组以及出料辊组，极片可沿进料辊组的外周面以及出料辊组的外周面传动，以使极片由进料工位传动到分切工位再传动到出料工位上，分切滚刀组的刀刃端可对极片的表面进行剪切动作以分切极片，设在出料工位上的除尘机构配置为第一除尘组，第一除尘组的除尘口与极片的表面相对应。本实用新型公开的锂电行业辊压分切设备除尘装置，可对多个工位上的电芯基材同步除尘，可高效可靠地对分切过程中的电芯基材进行除尘工作，以确保电芯基材分切质量，从而保证电芯成型质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电除尘技术领域，尤其涉及一种锂电行业辊压分切设备除尘装置。

背景技术

锂离子电池(简称锂电池)具有高电压、高容量、长寿命等显著特点，正在拓展电动汽车和储能等大容量市场领域。为了满足更高要求，电池生产过程控制、电池各工序产品品质保证至关重要，小瑕疵也会给最终成品的性质产生致命的影响。

中国专利文献公开号CN106099035A公开的一种锂离电池极片连续成套自动生产线的辊压分切系统，包括辊压机构和分切机构，还包括缓冲机构和定速机构，所述缓冲机构和所述定速机构设置在所述辊压机构和所述分切机构之间的电池极片的输送路径上，经过所述辊压机构辊压的电池极片依次通过所述缓冲机构和所述定速机构后，被输送给所述分切机构。但是，上述辊压分切系统在分切极片等芯材时，难以保证设备各工位的清洁卫生，容易使粉尘等杂质混入芯材中污染芯材，进而缩短电池的使用寿命，降低电池的性能，甚至容易引发起火爆炸等安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种锂电行业辊压分切设备除尘装置，采用分切滚刀组、进料辊组以及出料辊组构成分切机构，结合若干个除尘机构，可对多个工位上的电芯基材同步除尘，可高效可靠地对分切过程中的电芯基材进行除尘工作，以确保电芯基材分切质量，从而保证电芯成型质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种锂电行业辊压分切设备除尘装置，包括分切机构以及若干个除尘机构，除尘机构用以清除分切机构产生的粉尘，分切机构包括至少一个用以分切极片的分切滚刀组、至少一个进料辊组以及至少一个出料辊组，进料辊组设在进料工位上，分切滚刀组设在分切工位上，出料辊组设在出料工位上，极片可沿进料辊组的外周面以及出料辊组的外周面传动，以使极片由进料工位传动到分切工位再传动到出料工位上，极片可穿过分切滚刀组，分切滚刀组的刀刃端可对经过分切工位的极片的表面进行剪切动作以分切极片，至少一个设在出料工位上的除尘机构配置为第一除尘组，第一除尘组的除尘口与极片的表面相对应。

本实用新型优选的技术方案在于，分切滚刀组包括至少一个上滚刀、与上滚刀一一对应的下滚刀、上刀轴以及下刀轴，上滚刀套接在上刀轴的外圆面上，下滚刀套接在下刀轴的外圆面上，上滚刀的位置与下滚刀的位置一一对应，且上滚刀与下滚刀相切适配以实现剪切动作，极片可穿过上滚刀与下滚刀之间的空隙，极片的上表面与上滚刀的刀刃面相适配，极片的下表面与下滚刀的刀刃面相适配。

本实用新型优选的技术方案在于，至少一个设在分切工位上的除尘机构配置为第二除尘组，第二除尘组的除尘口与上滚刀的刀刃面相对应。

本实用新型优选的技术方案在于，至少一个设在分切工位上的除尘机构配置为第三除尘组，第三除尘组的除尘口与下滚刀的刀刃面相对应。

本实用新型优选的技术方案在于，至少一个设在进料工位上的除尘机构配置为第四除尘组，第四除尘组的除尘口与极片的表面相对应。

本实用新型优选的技术方案在于，第一除尘组配置为第一除尘箱，极片可穿过第一除尘箱，极片的上表面以及极片的下表面分别与第一除尘箱的除尘口相对应。