[实用新型]一种浇筑模板顶托装置

说明书

本实用新型提供了一种浇筑模板顶托装置，包括：底座，所述底座的中部开设有通孔，所述底座的顶端转动连接有转动盘，所述转动盘的中心开设有螺纹孔；支撑杆，所述支撑杆上设置有沿径向设置有若干凹槽，所述支撑杆与所述底座键连接，所述支撑杆与所述转动盘螺纹连接，所述支撑杆的顶端固定连接有垫块，利用转动盘驱动支撑杆在底座上伸缩，其解决了使用拼接的木质立柱或金属立柱在架设时操作复杂，拆卸立柱比较费力，重复利用率低的技术问题，产生了操作方便、快捷，顶托装置损耗小，重复利用率高，提高了装模拆模的效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及河渠浇筑模板支撑技术领域，尤其涉及一种浇筑模板顶托装置。

背景技术

现有技术浇筑河渠时，通常采用拼接的木质立柱或金属立柱对外模板的底部进行支撑，由于外模板的底部距地面高度不同，使用拼接的木质立柱或金属立柱在架设时操作复杂，拆卸立柱比较费力，重复利用率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种浇筑模板顶托装置，其解决了现有技术中存在的使用拼接的木质立柱或金属立柱在架设时操作复杂，拆卸立柱比较费力，重复利用率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种浇筑模板顶托装置，包括：底座，所述底座的中部开设有通孔，所述底座的顶端转动连接有转动盘，所述转动盘的中心开设有螺纹孔；支撑杆，所述支撑杆上设置有沿径向设置有若干凹槽，所述支撑杆与所述底座键连接，所述支撑杆与所述转动盘螺纹连接，所述支撑杆的顶端固定连接有垫块。

本实用新型的技术原理为：在架设并固定好河渠的外模板后，根据外模板的长度在外模板的底面下设置若干顶托装置，然后根据外模板的底面与地面的距离依次调节支撑杆的高度，具体调节方工是，转动底座上的转动盘，与底座键连接的支撑杆在转动盘的驱动下竖直上升，使支撑杆的顶部的垫块抵在外模板的底面上，对外模板进行支撑，在拆卸时，反向转动转动盘，使支撑杆下降，及时取出顶托装置，操作方便、快捷，顶托装置损耗小，重复利用率高，提高了装模拆模的效率。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：利用转动盘驱动支撑杆在底座上伸缩，其解决了使用拼接的木质立柱或金属立柱在架设时操作复杂，拆卸立柱比较费力，重复利用率低的技术问题，产生了操作方便、快捷，顶托装置损耗小，重复利用率高，提高了装模拆模的效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖切结构示意图。

上述附图中：1、底座；11、滚珠；12、环形槽；13、固定板；14、支撑柱；15、垫板；16、盲孔；2、转动盘；21、凹环；22、圆筒；23、圆环；24、连接杆；25、环形圈；3、支撑杆；31、凹槽；32、垫块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种浇筑模板顶托装置，包括：底座1，所述底座1的中部开设有通孔，所述底座1的顶端转动连接有转动盘2，所述转动盘2的中心开设有螺纹孔；支撑杆3，所述支撑杆3上设置有沿径向设置有若干凹槽31，所述支撑杆3与所述底座1键连接，所述支撑杆3与所述转动盘2螺纹连接，所述支撑杆3的顶端固定连接有垫块32。

具体工作流程是：在架设并固定好河渠的外模板后，根据外模板的长度在外模板的底面下设置若干顶托装置，然后根据外模板的底面与地面的距离依次调节支撑杆3的高度，具体调节方工是，转动底座1上的转动盘2，与底座1键连接的支撑杆3在转动盘2的驱动下竖直上升，使支撑杆3的顶部的垫块32抵在外模板的底面上，对外模板进行支撑，在拆卸时，反向转动转动盘2，使支撑杆3下降，及时取出顶托装置，操作方便、快捷，顶托装置损耗小，重复利用率高，提高了装模拆模的效率。