[实用新型]一种数控钻攻机用轴类切削工装夹具

说明书

本实用新型公开一种数控钻攻机用轴类切削工装夹具，包括安装板，安装板设有平移块、夹紧块和安装刀座，夹紧块与平移块相对设置，安装板上安装有驱动气缸，平移块处于夹紧块后方，安装刀座处于平移块后方，平移块的前侧面为平面，夹紧块的后侧面向前凹设有若干条条状V形槽，条状V形槽为倾斜槽，两条状V形槽之间形成有梯形块，每一梯形块上凹设有V形缺口，各V形缺口与条状V形槽相连通，各V形缺口沿条状V形槽的长度方向间隔排列。与现有技术相比，其对夹紧时轴类工件的长度不受限、轴类工件的径向选择范围广，适用范围广，并能防止轴类工件径向、垂直方向旋转位移，整体夹紧力较佳，夹紧工件更为可靠，且利用驱动气缸来夹紧，夹紧动作迅速。

技术领域

本实用新型涉及用于数控钻攻机领域，特别涉及一种数控钻攻机用轴类切削工装夹具。

背景技术

现有的数控钻攻机根据不同的加工工件具有不同的结构，然而无论哪种工件的加工在数控钻攻机上均需采用工装夹具进行固定才能使刀具进行加工，因此数控钻攻机对不同加工工件进行加工时除了加工刀头不同外，工装夹具也会有所不同，如圆钢的轴类工件在作切削、攻牙、铣槽等工作时所采用的工装夹具是采用上下夹紧配合的方式，即在机座上设一个供轴类工件横放于上的安装块，安装块上凹设有容置槽，机座上再设有处于安装块的可调压紧杆，这样，加工时，轴类工件放置在安装块上，之后可调压紧杆再下压在轴类工件上完成上下夹紧固定。然而，此种固定方式，若轴类工件的尺寸过大时，轴类工件落至容置槽内的部位会变小，使工装夹具的夹紧力变差，则，在保证工装夹具的夹紧力下只能适应小范围尺寸的轴类工件。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用范围广，夹紧力佳的数控钻攻机用轴类切削工装夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种数控钻攻机用轴类切削工装夹具，包括安装板，安装板的顶面设有能横向平移的平移块、固定在安装板上的夹紧块和能横向平移的安装刀座，夹紧块与平移块相对设置，安装板上安装有驱动平移块移动的驱动气缸，且夹紧块与平移块的排列方向与平移块的平移方向相同，以平移块与夹紧块的相对方向为前后方向，平移块处于夹紧块后方，安装刀座沿安装板左右平移，并处于平移块后方，平移块的前侧面为平面，夹紧块的后侧面向前凹设有若干条由前至后渐缩的条状V形槽，条状V形槽的两端对应通至夹紧块两侧外，且条状V形槽为倾斜槽，两条状V形槽之间形成有梯形块，每一梯形块上凹设有若干个V形缺口，每一梯形块上各V形缺口与该梯形块相邻的条状V形槽均相连通，且每一梯形块上各V形缺口沿条状V形槽的长度方向间隔排列。

上述安装板为沿夹紧块的前后方向延伸的条形板，上述驱动气缸的缸体固定于数控钻攻机上，且驱动气缸的缸体局部部位活动穿过上述安装刀座，且上述安装刀座上开设有贯通安装刀座前后方向并供驱动气缸的缸体左右平移的穿过通孔，上述驱动气缸的活塞杆自由端端部向前延伸至平移块内，并与平移块固定配合。

上述安装板具有上板体和下板体，上述上板体的尺寸小于下板体的尺寸，下板体位于上板体以外的部位处开设有供螺栓穿过的螺栓穿孔，此螺栓穿孔上安装有螺栓，上板体的底面向上凹设有沿前后方向延伸并贯通上板体前后两侧面的下通槽，上述上板体位于平移块处开设有贯通上板体上下两面的条形通孔，条形通孔沿上板体的前后方向延伸设置，且下通槽的局部部位处于条形通孔的范围内，上述平移块的底面设有向下伸入条形通孔的并与条形通孔相匹配的伸入块，上述伸入块的下端左右两侧向外凸设有处于条形通孔范围外的限位块，上述伸入块与平移块拆卸配合，上板体的底面位于两限位块处设有与条形通孔相通的并供限位块容置于内的侧凹陷，上述侧凹陷沿上板体的前后方向平移，且侧凹陷与下通槽和条形通孔均连通，上述侧凹陷与下通槽弧形过渡。

上述平移块的底面凹设有嵌装孔，伸入块为沿上下方向延伸的条形立块，伸入块的上端部紧配合嵌入嵌装孔内。

上述平移块与上述伸入块通过螺栓锁固在一起。