[实用新型]钢板加工线上用于转移钢板的转移装置

权利要求书

1.一种钢板加工线上用于转移钢板的转移装置，其特征在于：包括机架(4)、取料结构(6)、钢板输送线以及定位装置(3)，取料结构(6)为两个，并排设置在机架(4)上，钢板输送线位于机架(4)下方，所述机架(4)包括设置在加工线上方的顶架(40)，每一取料结构(6)包括活动梁(61)、滑座(62)以及托架(63)，活动梁(61)可沿加工线的输送方向滑动地设置在顶架(40)上，滑座(62)可滑动地安装在活动梁(61)上，托架(63)可升降地安装在滑座(62)上，用于托举钢板；所述钢板输送线包括相对设置的支撑壁(1)，两所述支撑壁(1)之间安装有若干传送辊(2)，以供传送钢板，两支撑壁(1)上相对设置有所述定位装置(3)，以供对传送辊(2)上的钢板两侧夹持而定位，以供托架(63)伸入钢板底部而托举钢板。

2.根据权利要求1所述的转移装置，其特征在于：所述定位装置(3)包括驱动缸(31)以及夹持板(32)，驱动缸(31)固设在所述支撑壁(1)上，夹持板(32)连接在驱动缸(31)的伸缩杆一端，两支撑壁(1)上的驱动缸(31)相对设置，通过驱动缸(31)的伸缩杆伸出带动夹持板(32)移动而夹持在钢板的两侧。

3.根据权利要求1所述的转移装置，其特征在于：所述顶架(40)包括沿加工线方向设置的两纵梁(43)、连接在两纵梁(43)的两端之间的横梁，以及两端连接在两横梁中部且与纵梁(43)平行的中分梁，对应地形成两个区间。

4.根据权利要求1所述的转移装置，其特征在于：所述托架(63)包括滑杆(631)以及承载杆(633)，滑杆(631)沿竖直方向滑动设置在滑座(62)上，承载杆(633)垂直连接在滑杆(631)底端，用于支撑托起钢板。

5.根据权利要求4所述的转移装置，其特征在于：所述托架(63)包括垂直连接在滑杆(631)末端的一连接杆(632)，连接杆(632)沿钢板输送线方向延伸，承载杆(633)为若干条，等间距地垂直连接在连接杆(632)上。

6.根据权利要求4所述的转移装置，其特征在于：两所述支撑壁(1)的顶面上分别开设有凹槽(11)，以供承载杆(633)穿入。

7.根据权利要求4所述的转移装置，其特征在于：所述滑座(62)上设有气缸(7)，气缸(7)的伸缩杆一端铰接在所述滑杆(631)上，用于驱动滑杆(631)升降。

8.根据权利要求3所述的转移装置，其特征在于：所述活动梁(61)两端设有第一驱动装置(8)，所述第一驱动装置(8)包括机座(81)、第一电机(82)以及滚轮(83)，机座(81)安装在活动梁(61)端部，第一电机(82)设置在机座(81)上，滚轮(83)安装在机座(81)底部，第一电机(82)的输出轴与滚轮(83)传动连接，所述纵梁(43)上设有配合滚轮(83)的第一导轨(431)。

9.根据权利要求1所述的转移装置，其特征在于：所述滑座(62)上设有第二驱动装置(9)，所述第二驱动装置(9)包括第二电机(91)以及齿轮(92)，第二电机(91)设置在滑座(62)上，齿轮(92)安装在滑座(62)上，第二电机(91)的输出轴与齿轮(92)传动连接，活动梁(61)的侧面固设有配合齿轮(92)的齿条(51)，第二电机(91)驱动齿轮(92)沿齿条(51)移动带动滑座(62)上的托架(63)沿活动梁(61)横向移动。

10.根据权利要求9所述的转移装置，其特征在于：所述活动梁(61)上设有相互平行的两第二导轨(52)，滑座(62)上设有导槽配合所述第二导轨(52)，所述第二导轨(52)用于引导滑座(62)沿活动梁(61)横向移动。