[实用新型]电机起动机转子卡线装置

说明书

本实用新型涉及电机转子加工技术领域，公开了电机起动机转子卡线装置，包括工作台，所述工作台上设有支撑台和固定台，所述支撑台上开设有用于放置转子的凹槽，所述固定台上转动配合有转轴，所述转轴与所述凹槽水平正对设置，所述工作台一侧设有机架，所述机架上竖向滑动配合有驱动箱，所述驱动箱底端连接有压条，所述机架上设有驱动驱动箱竖向往复滑动的动力单元，所述压条能够压入转子上的槽孔内，还包括驱动转轴间歇性转动的驱动件。本实用新型能够实现自动将铜线卡入铁芯上的槽孔内，从而提高操作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工技术领域，具体涉及一种电机起动机转子卡线装置。

背景技术

电机的转子的组成部分包括转轴、铁芯、换向器和铜线绕组，换向器和铁芯分别通过各自的轴孔安装在转轴上，铁芯上沿其周向均布有若干个槽孔，铜线绕组嵌入槽孔内。

在将铜线绕组嵌入槽孔内前，需要先将铜线按照设定的圈数缠绕后放置在槽孔处，然后再通过人工将铜线紧紧的卡入槽孔内，现有技术中通过人工将铜线卡入槽孔内的方式劳动强度大，且操作效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供电机起动机转子卡线装置，以实现自动将铜线卡入铁芯上的槽孔内，从而提高操作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：电机起动机转子卡线装置，包括工作台，所述工作台上设有支撑台和固定台，所述支撑台上开设有用于放置转子的凹槽，所述固定台上转动配合有转轴，所述转轴与所述凹槽水平正对设置，所述工作台一侧设有机架，所述机架上竖向滑动配合有驱动箱，所述驱动箱底端连接有压条，所述机架上设有驱动驱动箱竖向往复滑动的动力单元，所述压条能够压入转子的槽孔内，还包括驱动转轴间歇性转动的驱动件。

本方案的原理及优点是：实际应用时，将转子的端部的换向器插在转轴上与转轴内且与转轴之间摩擦配合，从而使转轴转动的同时能够带动转子转动，便于使压条逐一对转子周向上均布的槽孔上的铜线进行压紧。

本方案中当将转子放置在支撑台上的凹槽中，并将转子的端部插入转轴后完成安装，然后通过驱动件驱动转轴间歇性转动，从而带动转子间歇性转动，这样只需要通过驱动件控制转轴的转动角度来使转子每转动一次而使转子上的槽孔依次位于压条的下方，最后通过动力单元使驱动箱向下移动而使压条将槽孔处的铜线紧紧的压入槽孔内而实现对铜线的固定作用。

本方案中通过驱动件和动力单元的配合，能够实现自动驱动转子转动，使转子上的多个槽孔依次位于压条的下方，并驱动驱动箱的竖向往复移动而实现对多个槽孔上的铜线依次进行压紧固定的作用，整个过程更加的自动化，有效的节约了人工劳动成本，对将铜线依次卡入转子的槽孔内的操作效率更高。

优选的，作为一种改进，所述驱动件包括棘轮、棘爪，所述棘轮与所述转轴同轴固定，所述工作台上连接有导向块，所述导向块上竖向滑动配合有驱动板，所述棘爪安装在驱动板的一端，所述棘爪位于棘轮的一侧，且棘爪能够与棘轮啮合，所述驱动箱的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有驱动杆，所述驱动杆与驱动板连接。

如此设置，本方案中通过棘轮棘爪的配合，形成棘轮机构，且本方案中通过驱动箱的往复运动能够带动驱动板竖向往复运动，而由于棘爪安装在驱动板上，当驱动板竖向往复移动一次，将带动棘爪插入棘轮的齿部而推动棘轮转动然后再从棘轮表面上滑过而复位，棘轮停止转动，这样就实现了棘轮的间歇性运动，使得转轴带动转子间歇性的转动，从而使转子上的各个槽孔依次位于压条下方，便于压条对各个槽孔上的铜线进行压紧。

本方案中驱动箱往复移动的过程中不仅能够带动棘轮间歇转动，同时还能够驱动压条将位于其正下方的槽孔处的铜线紧紧的卡入槽孔内。

本方案中驱动棘轮转动以及驱动压条竖向往复移动而将铜线压入槽孔的动力来自同一个动力源，有效节约了成本，且有效的利用了场内资源，实用性强。